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常州蘇群干燥設備有限公司. 2016-05-20 點擊2809次
一步制粒機是利用潔凈的熱氣流把在密閉容器的物料及輔料從底部吹沸呈流化狀態(tài)(負壓)。物料輔料在容器內作無規(guī)則復雜的上下飄動，并在飄動中混合達到均勻狀態(tài)。然后噴入粘合劑使粉狀物料濕潤凝集，再經熱空氣干燥，形成多孔狀顆粒。它是將傳統(tǒng)制粒中的混合，攪拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。也就是平時所說的制備顆粒要有三個步驟，在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。
一步制粒機是三合一機器，它把三種工藝參數集為一體，所以一開始操作此機器是有難度的。尤其是小廠技術力量比較薄弱，更是難以操作。一步制粒機也是這樣，只要在原來的制?；A上，改變處方，從小樣開始實驗。這樣慢慢發(fā)展最終才能大范圍的生產發(fā)展。
一步制粒機在結構與使用中具有以下特點：
1.一步法是由上、中、下三個筒體構成一個密閉容器，并且在筒體上有一特定的定向泄爆口，筒內萬一出現較大正壓，泄爆門將自動打開，泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
2.進排風管道內各安裝一個快速截止閥，一旦發(fā)生爆炸，進排風管道內的快速截止閥迅速關閉，強迫正壓只能從泄爆口排出。
3.上筒體內裝有捕集除塵裝置，通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振除塵，捕集袋的材料為抗靜電滌綸布，在此布面中織有導電纖維，不易產生靜電，改善了靜電吸附粉塵現象。
4.捕集袋采用整體吊裝的形式，安裝拆洗較為方便，且在袋架中裝有充氣密封圈，保證活動的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置，保證設置與人員的安全。而國內多數制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外，安裝與拆洗不方便。且難以達到《GMP》要求。
5.下筒體的頂升托架采用套缸式，用雙大口徑氣缸實現升降，從而使三個筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封，無泄漏，可靠性高。
由上可見，一步制粒機的優(yōu)勢不論是在結構或是性能上都是顯而易見的。雖然一步制粒機是外國的產物，但是相信在我們的技術不斷拓新的狀況下也可以發(fā)展的很好。接下來我們再來看一種設備——噴霧干燥制粒機。
所謂的沸騰制粒是指用氣流把粉末是浮，呈流態(tài)化，再噴火粘合劑液體，使粉末凝結成粒。噴霧干燥制粒機就是利用這種特點而生產出來的。
噴霧干燥制粒機，是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術結合為一體的新型中成藥，西藥制粒設備。
噴霧干燥制粒機可用于一下幾種行業(yè)：
食品行業(yè)：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、調味品等。
制藥工業(yè)：中藥浸膏、片劑顆粒、膠囊劑顆粒、低糖或無 糖的中成藥顆粒。
其他行業(yè)：農藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
噴霧干燥制粒機具有以下特點：
1.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體。
2.可生產出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產品。
3.顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。
4.在制粒速、顆粒質量及自動化水平等多方面，向國際先進水平又邁出了重要一步。