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常州蘇群干燥設(shè)備有限公司. 2016-09-02 點(diǎn)擊1125次
粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟,所涉及的設(shè)備是主要設(shè)備,但同時(shí)也離不開(kāi)眾多的輔助設(shè)備,例如:篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等,現(xiàn)作一下分述。
當(dāng)雞精顆粒烘干后,需對(duì)烘干顆粒進(jìn)行篩分,以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況,篩分機(jī)會(huì)選擇三出口的振動(dòng)方篩,此種設(shè)備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來(lái)決定,通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如:制粒是用16目篩網(wǎng),而振動(dòng)篩網(wǎng)選擇上10目下20目。如果篩網(wǎng)調(diào)節(jié)區(qū)間大,則成品率提高,反之則下降。
在雞精的生產(chǎn)中,大部分會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,如果返工,則浪費(fèi)太大,現(xiàn)在專門有整粒機(jī)來(lái)解決這一問(wèn)題,結(jié)塊料進(jìn)入整粒機(jī)瞬間便可得到顆粒。但同時(shí)也會(huì)有部分粉末產(chǎn)生。
包裝可分機(jī)械包裝和人工包裝,通常小規(guī)模生產(chǎn)只需要人工包裝。也可以先人工包裝,等市場(chǎng)反饋信息后,再上馬暢銷包裝品種的包裝機(jī)。
加熱系統(tǒng)可分蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃油/燃煤熱風(fēng)爐加熱。常用的加熱方式是蒸汽。優(yōu)點(diǎn)是潔凈能源,易控制,同時(shí)產(chǎn)生的溫度和生產(chǎn)所需溫度相近。電加熱通常使用在小型設(shè)備上,優(yōu)點(diǎn)是使用方便,適應(yīng)能力強(qiáng)。但相對(duì)其他能源來(lái)講,運(yùn)行成本較高。導(dǎo)熱油加熱由于產(chǎn)生溫度高,一般不采用。燃油/燃煤熱風(fēng)爐也常被使用,選用中要選擇內(nèi)膽不銹鋼的,同時(shí)要選擇間接換熱式的,不要采用直燃式的(此設(shè)備不衛(wèi)生,會(huì)污染食品)。
傳送設(shè)備需根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的情況來(lái)綜合設(shè)計(jì),通常選用方式是①直線進(jìn)料方式:傳送帶與進(jìn)料口在同一高度,制成顆粒通過(guò)傳送機(jī)直接進(jìn)入干燥機(jī)。但前提是要么制粒機(jī)在平臺(tái)上,要么干燥機(jī)需下沉擺放高度。②斜線上料方式:制粒機(jī)制成顆粒通過(guò)直線傳送帶向前傳送,在盡頭跌落至斜坡傳送帶上,斜坡傳送帶向上送料。根據(jù)料的配方可選擇帶擋條的皮帶或光滑皮帶。
以上所談的設(shè)備都是從粉碎工藝做起的,如果需從鮮雞制成雞精,那工藝會(huì)更復(fù)雜,設(shè)備會(huì)更多。通常會(huì)涉及以下設(shè)備:絞肉機(jī),膠體磨,酶解罐,過(guò)濾機(jī),均質(zhì)機(jī),噴霧干燥機(jī)等。要注意生產(chǎn)廠家有無(wú)一定規(guī)模技術(shù)、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)也相當(dāng)重要,這樣會(huì)使自己少走彎路,如果七拼八湊自行選購(gòu)設(shè)備,那會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。
在配備雞精生產(chǎn)線選購(gòu)設(shè)備時(shí),一定要注意以下幾方面事宜,避免因選擇設(shè)備失誤而影響企業(yè)正常運(yùn)行。
1、設(shè)備生產(chǎn)廠家的實(shí)際規(guī)模,經(jīng)營(yíng)狀況有無(wú)穩(wěn)定的生產(chǎn)場(chǎng)地還是臨時(shí)租賃的等等綜合情況。
2、該設(shè)備生產(chǎn)廠家的綜合技術(shù)實(shí)力和單一產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力、客戶美譽(yù)度、市場(chǎng)占有率、公司財(cái)力等因素。
3、生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)配套經(jīng)驗(yàn)及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。
各種因素要考慮清楚才作出穩(wěn)重決斷,避免走彎路,圖便宜,倉(cāng)促選擇,甚至七拼八湊,
否則存在很大風(fēng)險(xiǎn)。
常用雞精干燥的設(shè)備
微波設(shè)備在調(diào)味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)脫水蔬菜、海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚(yú)、蝦)的干燥。 香料的加工工藝:濃縮膏狀物、進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)
微波干燥特點(diǎn):
1.干燥時(shí)間短,產(chǎn)品的香味濃厚;
2.干燥溫度低、均勻,產(chǎn)品的色澤亮麗;
3.選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥;
4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以,微波干燥具有膨化作用,對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助; 5.節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
6.易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便。
微波式干燥機(jī)
電磁輻射干燥,就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng),對(duì)物料實(shí)施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是,這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法,因此,這種干燥處理方法時(shí)間短,不會(huì)因過(guò)熱變質(zhì)或焦化,其干燥制品的質(zhì)量好,尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意??梢怨┛蛻舻倪x擇做參考!