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            長(zhǎng)沙米淇?jī)x器設(shè)備有限公司

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            破碎機(jī)故障排查與解決方案匯總

            破碎機(jī)故障排查與解決方案匯總
            米淇MITR  2024/12/17  |  閱讀:731

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            產(chǎn)品配置單:

            型號(hào): mitr

            產(chǎn)地: 湖南長(zhǎng)沙

            品牌: 米淇

            8888元 參考報(bào)價(jià)
            聯(lián)系電話(huà)

            型號(hào): MT-10M

            產(chǎn)地: 長(zhǎng)沙

            品牌: 米淇

            1100元 參考報(bào)價(jià)
            聯(lián)系電話(huà)

            型號(hào): MT-10M錳鋼

            產(chǎn)地: 長(zhǎng)沙

            品牌: 米淇

            1200元 參考報(bào)價(jià)
            聯(lián)系電話(huà)

            型號(hào): MITR-DG1V

            產(chǎn)地: 長(zhǎng)沙

            品牌: 米淇

            面議 參考報(bào)價(jià)
            聯(lián)系電話(huà)
            方案詳情:

            破碎機(jī)故障排查與解決方案的匯總?cè)缦拢?/p>

            一、故障排查步驟

            1. 初步檢查

              • 確認(rèn)電源是否正常,檢查電源插座是否通電,電源線(xiàn)是否受損。

              • 檢查破碎機(jī)的開(kāi)關(guān)是否損壞或卡住,確保機(jī)器能夠正常打開(kāi)。

              • 檢查保險(xiǎn)絲是否斷裂或熔化,如有問(wèn)題需及時(shí)更換。

            2. 詳細(xì)檢查

              • 打開(kāi)機(jī)器外部蓋板,檢查齒輪、皮帶和鏈條等傳動(dòng)部件是否松動(dòng)或磨損,如有松動(dòng)需調(diào)整,磨損則需更換。

              • 檢查安裝螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),需重新緊固。

              • 清理機(jī)器內(nèi)部的堆積物,如碎石、泥土和積水等,避免這些堆積物導(dǎo)致不平衡和振動(dòng)。

            3. 深入分析

              • 如設(shè)備振動(dòng)異常,需檢查進(jìn)料尺寸是否過(guò)大,耐磨件是否磨損不均,轉(zhuǎn)子是否平衡,以及設(shè)備地腳螺栓是否緊固。

              • 軸承發(fā)熱時(shí),應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況,是否潤(rùn)滑油不足或變質(zhì),以及是否需要清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油。

              • 如破碎機(jī)出現(xiàn)悶車(chē)現(xiàn)象,需檢查排料口是否堵塞,皮帶是否打滑,電壓是否過(guò)低,以及軸承是否損壞。

            二、具體故障及解決方案

            1. 啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)

              • 故障原因:停機(jī)振動(dòng)造成板式喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔,卡住轉(zhuǎn)子。

              • 解決方案:清理破碎腔內(nèi)的物料,再次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。

            2. 軸承發(fā)熱

              • 故障原因:軸承潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油變質(zhì)。

              • 解決方案:檢查軸承的潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充滿(mǎn)軸承座容積的50%,如變質(zhì)需清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油。

            3. 設(shè)備振動(dòng)異常

              • 故障原因:進(jìn)料尺寸過(guò)大、耐磨件磨損不均、轉(zhuǎn)子不平衡或地腳螺栓松動(dòng)。

              • 解決方案:調(diào)整進(jìn)料尺寸,更換磨損的耐磨件,調(diào)整轉(zhuǎn)子平衡,并緊固地腳螺栓。

            4. 皮帶翻轉(zhuǎn)或打滑

              • 故障原因:皮帶破損或皮帶輪裝配不當(dāng)。

              • 解決方案:更換破損的皮帶,調(diào)整皮帶輪裝配位置,確保在同一平面內(nèi)。

            5. 悶車(chē)現(xiàn)象

              • 故障原因:排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低或軸承損壞。

              • 解決方案:清除排料口堵塞物,調(diào)緊皮帶,升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性,更換損壞的軸承。

            6. 破碎機(jī)異響

              • 故障原因:破碎腔內(nèi)部含有金屬雜質(zhì)或零部件斷裂,襯板緊固情況不佳,或板錘與襯板間隙過(guò)小。

              • 解決方案:停機(jī)檢查破碎腔內(nèi)部,清理雜質(zhì),更換斷裂的零部件,檢查并緊固襯板,調(diào)整板錘與襯板間的間隙。

            7. 出料粒度過(guò)大

              • 故障原因:板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致板錘與反擊板的間隙過(guò)大。

              • 解決方案:調(diào)整前后反擊架間隙,更換磨損的襯板和板錘,確保兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻。

            三、預(yù)防措施

            1. 定期檢查與維護(hù):定期對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括齒板、排礦口尺寸、破碎腔內(nèi)礦石情況、聯(lián)接螺栓等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

            2. 規(guī)范操作:確保操作人員熟悉操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障。

            3. 定期更換磨損部件:及時(shí)更換磨損的破碎刀片、齒板等部件,保證高效的破碎效果。

            4. 調(diào)整設(shè)備參數(shù):根據(jù)物料的不同特性,調(diào)整破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、排料口大小和破碎比例,以獲得最佳的破碎效果。

            綜上所述,破碎機(jī)故障排查與解決方案需要綜合考慮設(shè)備結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境、操作規(guī)范等多方面因素。通過(guò)定期檢查與維護(hù)、規(guī)范操作、及時(shí)更換磨損部件和調(diào)整設(shè)備參數(shù)等措施,可以有效預(yù)防故障的發(fā)生,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。


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