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        江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司

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        磁性材料(鎳芯)燒結(jié)窯爐如何選型?

        磁性材料(鎳芯)燒結(jié)窯爐如何選型?
        前錦  2016-03-31  |  閱讀:552

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        關(guān)鍵詞:磁性材料、推板爐 、三明治板、氧化鋯承燒板、氮窯、推板窯、磁芯、軟磁鐵氧體、磁感、E型磁環(huán)、硬磁鐵氧體、輥道爐、燒結(jié)爐、莫來(lái)石板、承燒板

         適用工藝:軟磁材料、永磁材料、硬磁材料、鎳芯等磁性材料的連續(xù)燒成。

         設(shè)計(jì)單位:江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    
        前言:全球磁性材料制造商,中國(guó)占據(jù)了一大半以上,但是國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品性能普遍低下,質(zhì)量上只有十幾家規(guī)模企業(yè)能與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品媲美,究其原因,一方由于我們的基礎(chǔ)薄弱,另外一面主要是設(shè)備還目前處于低端化、原始化,比如其關(guān)鍵加工工序燒結(jié)這塊,目前還有很對(duì)企業(yè)在用煤、氣等原始土窯在加工生產(chǎn),今天筆者就以國(guó)外磁性材料燒結(jié)常規(guī)空氣推板爐、輥道爐兩種窯型中的推板爐做詳細(xì)介紹。

        一、主要技術(shù)參數(shù)
        1.1、額定溫度:                        1350oC
        1.2、額定功率:                        150KW
        1.3、額定電壓:                        380V
        1.4、相    數(shù):                        三相
        1.5、 加熱區(qū)數(shù):                                   6區(qū)
        1.6、控溫點(diǎn)數(shù):                        9點(diǎn)
        1.7、控溫精度:                        ≤±1oC
        1.8、截面溫差:                        ≤±5oC
        1.9、爐膛尺寸(L×W×H):              18000×720×250mm
        1.10、推板尺寸(L×W×H):             320×320×30mm
        1.11、推桿行程:                       ≥350mm
        1.12、推進(jìn)速度:                       500~1500mm/h
        1.13、設(shè)備總長(zhǎng):                       ~24.5m(外冷段為5米)

        二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
        本電窯主要由窯體、進(jìn)出料系統(tǒng)、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)等幾部分組成。
        2.1、窯體
        2.1.1、窯體分6節(jié)制造,各節(jié)之間用螺栓連接。中間四節(jié)爐底板選用碳化硅槽板,前后兩節(jié)用輥道(不銹鋼輥棒和陶瓷輥棒)替代滑槽板,以減少推板前進(jìn)時(shí)的磨擦阻力。
        2.1.2、電窯可分為預(yù)熱帶,燒成帶和冷卻帶等三個(gè)工作帶(詳見(jiàn)技術(shù)方案圖)。一溫區(qū)前端的頂部設(shè)2支排氣管(口徑Φ150mm,蝶閥控制排氣量),用于排除窯內(nèi)廢氣。供方提供的排氣管高度高出窯體600mm,接出車(chē)間外部分由需方負(fù)責(zé)(供方提供連接法蘭,排氣管應(yīng)高出窯體15m左右)。每個(gè)溫區(qū)末端配一組進(jìn)氣管,用于向窯內(nèi)補(bǔ)充空氣,蝶閥控制進(jìn)氣量。
        2.1.3、窯體包括爐殼、爐襯、爐膛和底板等。其中爐膛為異形高鋁磚,推板和底板為導(dǎo)熱性能和耐磨性能優(yōu)異的碳化硅材料。推板在爐膛內(nèi)并列兩排,以提高設(shè)備生產(chǎn)率并降低單位能耗。
        2.1.4、匣缽由需方自備,可委托供方代購(gòu)。(前錦特陶)
        2.2、進(jìn)出料系統(tǒng)
        2.2.1、進(jìn)出料系統(tǒng)包括推進(jìn)器和出料輥道,分別裝于窯頭和窯尾,用螺栓和窯體連接。
        2.2.2、推進(jìn)器為機(jī)械式結(jié)構(gòu)(螺母絲桿副),電磁無(wú)級(jí)調(diào)速,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),具慢進(jìn)快退、進(jìn)料提示、越限報(bào)警等功能。主要參數(shù)如下:
        (1)推進(jìn)行程:320-350mm連續(xù)可調(diào);
        (2)推進(jìn)速度:500-1500mm/h連續(xù)可調(diào);
        (3)推    力:≥3000kgf.
        2.3、加熱元件
        2.3.1、加熱元件為φ20×700×400mm(總長(zhǎng)1500mm)等徑直形硅碳棒,分別布于爐膛上部和下部,水平插棒,一端接線。
        2.3.2、加熱元件共分6區(qū)排布,每區(qū)12支硅碳棒(上、下各6支),計(jì)72支硅碳棒。每區(qū)均為三相聯(lián)接,其中4-6區(qū)上、下層分別控溫。
        2.4、溫度控制系統(tǒng)
        本電窯的溫度控制系統(tǒng)選用可控硅作為控溫元件,移相式觸發(fā)。主要技術(shù)參數(shù)如下:
        1、最高控制溫度:                                 1350oC
        2、最大控制功率:                                 135KW
        3、額定電壓:                                     380 V
        4、相    數(shù):                                     3相
        5、控制組數(shù):                                     9組
        6、控溫精度:                                     ≤±1oC

        三、質(zhì)量保證
        3.1、設(shè)備質(zhì)保期壹年(易損件除外,人為因素除外)。
        3.2、質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
        3.3、易損件包括:推板、硅碳棒、快熔。
        3.4、配件提供: 
        (1)推板:正常用量160塊,備件20塊,計(jì)180塊。
        (2)硅碳棒:實(shí)用數(shù)量72支,備件18支,計(jì)90支。

        四、安裝與驗(yàn)收
        4.1、需方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車(chē)和就位工作。一次電源線由需方承擔(dān)。
        4.2、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試工作,需方對(duì)此提供必要的協(xié)助。
        4.3、在供方調(diào)試過(guò)程中,需方派操作人員協(xié)同,供方對(duì)需方操作人員提供免費(fèi)培訓(xùn)。
        4.4、設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,需方應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收工作,并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為本 “技術(shù)協(xié)議書(shū)”。
        此文特別感謝:浙江橫店?yáng)|磁海寧天通、陜西金山電氣武漢鋼鐵集團(tuán)、江門(mén)粉末冶金廠、北礦磁材青島愈益、廈門(mén)TDK、萬(wàn)磁電子等單位技術(shù)方在設(shè)計(jì)中給予本公司的寶貴意見(jiàn)。

        備注:可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來(lái)電索取。 

        聯(lián)系作者:周生    

        微信:jsqjly13771355028                         TEL:13771355028     

        EMAIL:electrofurnace@126.com                 QQ: 3256462511  


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