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 專(zhuān)用型三元材料干燥設(shè)備 真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對(duì)材質(zhì)的規(guī)范要求：

a、和物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)及零部件表面持平滑狀態(tài)，要做到容易消毒、清洗。與物料親密接觸的零部件均必須是無(wú)毒性、抗腐蝕、不與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且不對(duì)藥品產(chǎn)生吸附力的，需配備材料質(zhì)地文件作證明。不銹鋼板應(yīng)符合《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》這一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

b、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑處不會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。用平滑、無(wú)凹凸缺點(diǎn)的不銹鋼板包裹住機(jī)器傳動(dòng)部件及罐體外表面。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)靈敏、可靠的操作系統(tǒng)；無(wú)卡殼現(xiàn)象及異常聲音的傳動(dòng)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)的罐體。運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不超過(guò)85分貝。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)對(duì)流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。一般認(rèn)為，提高熱介質(zhì)溫度可加快升溫速度，縮短干燥時(shí)間。對(duì)粘性大的物料，熱介質(zhì)溫度高容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增大干燥速度。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱均勻由于加熱，從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)發(fā)生慣例加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而發(fā)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、平安衛(wèi)生真空干燥機(jī)的可持續(xù)發(fā)展、設(shè)備投資利息低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)，工件放入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的順序操作，就可以防止這種危險(xiǎn)。

如果按先升溫加熱再抽真空的順序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量肯定會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表發(fā)生示值誤差。