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改進(jìn)型白泥烘干機(jī) 白泥烘干設(shè)備 空心槳葉干燥 和正干燥優(yōu)化制造

 空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特性

1、 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

2、 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

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槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

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常壓型槳葉干燥機(jī)（蒸汽加熱）安裝注意事項(xiàng)：

（1）安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀主機(jī)及輔機(jī)使用說明書和相關(guān)文件，制定詳細(xì)安裝計劃。安裝前需按裝箱單逐個檢查全部設(shè)備的數(shù)目和完好狀態(tài)。檢查各設(shè)備內(nèi)外是否附著異物。

（2）檢驗(yàn)各基礎(chǔ)強(qiáng)度、尺寸、標(biāo)高、平整度、地腳螺栓孔等，符合設(shè)計要求。清洗或吹掃基礎(chǔ)表面和螺栓予埋孔，去除雜物、油脂和浮灰。

（3）主機(jī)按設(shè)計要求傾斜一定角度，或水平安裝，安裝后擰緊地腳螺栓。

（4）按使用說明書或其他指示性文件，安裝出廠時分體運(yùn)輸?shù)牟考透綄僭O(shè)備。

（5）疏水閥一般由客戶自行采購，應(yīng)按工藝要求恰當(dāng)選型，排水量、排水壓力合適，排水徹底，具有排不凝氣體功能。疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備*低處，管路應(yīng)設(shè)旁通閥。如疏水閥后接儲水罐，或直接送鍋爐房，疏水閥后邊應(yīng)設(shè)置止回閥。

（6）蒸汽入口的管網(wǎng)上，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓閥、壓力表和安全閥，限制**蒸汽壓力，避免意外損壞機(jī)器。