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產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 高效超細(xì)研磨，顯著降低電耗（和球磨，雷蒙相比，電耗減少20-50%）；

• 分級(jí)效率更高，產(chǎn)品粒度分布更窄，形狀好，切割點(diǎn)準(zhǔn)確，產(chǎn)品的細(xì)粉含量適中，粒度分布均勻

• 可以一次性生產(chǎn)出成品D97= 7微米到D97=35微米產(chǎn)品，任意可調(diào)。

• 對(duì)產(chǎn)品污染少，相比雷蒙可顯著提高產(chǎn)品白度，降低原料成本，可長時(shí)間不停機(jī)生產(chǎn)。   

• 立磨采用自動(dòng)化控制，系統(tǒng)高度自動(dòng)化設(shè)計(jì)，觸摸屏及PLC控制，實(shí)現(xiàn)開機(jī)及停機(jī)一鍵執(zhí)行，整機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄，便于工廠分析，根據(jù)機(jī)器內(nèi)粉塵濃度自動(dòng)給料。

性能優(yōu)勢(shì)：

• 產(chǎn)品多樣性強(qiáng)，RFLM系列研磨主機(jī)配備新型多轉(zhuǎn)子分級(jí)機(jī)，可生產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm區(qū)間30%~60%，D97=7~45μm，比表面積20000cm2/g，而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機(jī)生產(chǎn)。

• 采用合理的設(shè)計(jì)及匹配，機(jī)械系統(tǒng)擁有較高的傳動(dòng)效率，并且采用美國霍尼韋爾或者德國西門子高能效電機(jī)，以及采用高效率的定制風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的特性曲線根據(jù)立磨的實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以RFLM系列立磨能耗更低，長期運(yùn)行會(huì)降低企業(yè)的用電成本。

• 經(jīng)本公司優(yōu)化改進(jìn)后的磨輪、磨盤、導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，擁有較高的研磨效率，相比過去的立磨產(chǎn)品，產(chǎn)量高出10~20%。

• 經(jīng)本公司改進(jìn)后的磨機(jī)，可在低振動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)和噪音更低。

• 具有高可靠性，分級(jí)機(jī)無需經(jīng)常注油保養(yǎng)，故障率低，磨輥系統(tǒng)長壽命設(shè)計(jì)，軸承及油封使用壽命20000小時(shí)以上，減速機(jī)采用行星結(jié)構(gòu)的立磨專用減速機(jī)，一級(jí)減速采用德國克林貝格螺旋傘齒輪，扭矩及性能高于常用的美國格里森螺旋傘齒輪，齒輪材料采用DIN標(biāo)準(zhǔn)的鋼材，保證較長的使用壽命。小型減速機(jī)采用德國SEW或者日本住友品牌，重載的磨輥部位采用美國TIMKEN軸承，高轉(zhuǎn)速的分級(jí)機(jī)部分采用瑞典SKF,德國的FAG軸承，來確保該部位的長期穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分采用日本安川電機(jī)株式會(huì)社的變頻器產(chǎn)品。

• 耐磨性能，瑞豐立磨分級(jí)輪采用高耐磨材料及熱處理技術(shù)，具有較長的使用壽命，磨輪、磨盤耐磨件采用高耐磨合金制造，能夠在磨損嚴(yán)重的重晶石和滑石行業(yè)長期保持較長的使用壽命，為用戶節(jié)省耐磨件更換成本，并且減少了停機(jī)維修時(shí)間。

• 智能化，采用PLC控制，觸摸屏操作，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)立磨生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)時(shí)顯示并且保存運(yùn)行數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速，溫度、壓力、壓差、并且能夠根據(jù)系統(tǒng)采集到的各個(gè)點(diǎn)壓力參數(shù)，壓差參數(shù)、電流參數(shù)等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的給料運(yùn)行，自動(dòng)化的操作使原本復(fù)雜的立磨操作變得簡(jiǎn)單。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，遠(yuǎn)程故障分析處理，數(shù)據(jù)分析。

性能優(yōu)勢(shì)：

• 分級(jí)機(jī)采用新的技術(shù)，特殊設(shè)計(jì)的分級(jí)機(jī)，比原有的分級(jí)機(jī)阻力低30%以上，相應(yīng)降低風(fēng)機(jī)能耗20-30%，粒度分布集中，避免了機(jī)內(nèi)粉體的過粉磨，與老型氣流磨相比節(jié)能20~30%，產(chǎn)量高出30~40%。

• 采用獨(dú)立設(shè)計(jì)的分級(jí)機(jī)主軸結(jié)構(gòu)，全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擁有更高的強(qiáng)度，更高的轉(zhuǎn)速，更長的使用壽命，更加方便的潤滑及保養(yǎng)，采用Honeywell或者SIEMENS高能效電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)方面都超過采用電動(dòng)機(jī)直聯(lián)的方式。

• 系統(tǒng)操作采用觸摸屏界面來進(jìn)行操作，PLC程序自動(dòng)控制，分級(jí)機(jī)，主風(fēng)機(jī)，給料機(jī)全部采用日本安川變頻器驅(qū)動(dòng)控制，給料系統(tǒng)能夠根據(jù)系統(tǒng)壓差，電流等數(shù)據(jù)進(jìn)行更加快速、準(zhǔn)確的給料。脈沖收塵器的清灰控制，主風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制全部根據(jù)系統(tǒng)的壓力，壓差進(jìn)行全自動(dòng)的控制，來確保整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。

•  磨損小。由于主要粉碎作用是物料之間的相互沖擊碰撞，高速的物料顆粒與磨體內(nèi)壁很少碰撞，可適用粉碎莫氏硬度九級(jí)以上的物料。

•  對(duì)易燃、易爆物料可用惰性氣體做工質(zhì)粉碎。

• 6.    無污染。因?yàn)槲锪鲜窃跉饬鞯膸?dòng)下自身碰撞粉碎，不帶入介質(zhì)，這樣在物料的粉碎過程中不會(huì)構(gòu)成污染。

• 7.    產(chǎn)量:50～5000 kg/h；細(xì)度：d97=3～45μm。

功能特點(diǎn)：

• 根據(jù)生產(chǎn)需要，包裝目標(biāo)重量、精計(jì)量值、包裝速度、托盤高度可調(diào)。

• 本包裝機(jī)采用了變角葉輪壓縮方式輸送高流動(dòng)性粉料，實(shí)現(xiàn)了粉體物 料的快速包裝、包裝袋整潔漂亮，提高了產(chǎn)品的檔次。

• 包裝速度快，節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力，降低成本。如手工包裝需要 4個(gè)員工時(shí)，應(yīng)用本包裝機(jī)只需要 2 名員工，大大降低了企業(yè)的成本。

• 企業(yè)進(jìn)行大量生產(chǎn)時(shí)包裝能力的提高對(duì)降低包裝成本起到重要作用。例如，每包裝 25kg／袋的方解石粉只需 5—6 秒即可完成。

• 具有耐磨損性，包裝礦物質(zhì)等硬度高的粉料時(shí)，通常因零件磨損而需維護(hù)。但葉輪型包裝機(jī)使用了耐磨損性高的零件，從而有效地降低了零件的更換頻次。

• 氣流輔助輸料機(jī)構(gòu)解決了粉體流動(dòng)性不好而影響包裝的問題。

• 智能化，采用本廠研發(fā)的自動(dòng)化控制方式，選用進(jìn)口 PLC 進(jìn)行程序控制，可在 儀表上設(shè)置包裝重量目標(biāo)值，精計(jì)量值及速度等各種參數(shù)的設(shè)置。達(dá)到能 針對(duì)各種不同物料進(jìn)行順利包裝的目的。

• 操作簡(jiǎn)單，維修方便。配置一鍵啟動(dòng)，包裝作業(yè)時(shí)只需一人就能完成插袋，夾袋，高低速灌裝，結(jié)束松袋等過程。維修簡(jiǎn)單，易損件少，方便拆卸。

• 可控性高，使用壽命長，本包裝機(jī)所有部件均采用高品質(zhì)零部件，關(guān)鍵部分均采用進(jìn)口元件。采用高可靠性的設(shè)備是真正降低企業(yè)運(yùn)行成本的必要因數(shù)。

性能優(yōu)勢(shì)：

• 快捷任意設(shè)置包裝重量，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘便可以熟練操作，（目標(biāo)值、精計(jì)量值、包裝速度）

• 螺旋預(yù)壓密排氣加特殊形狀的葉輪機(jī)構(gòu)，解決了微細(xì)粉體物料包裝的難題?？刹捎幂^小尺寸的包裝袋，即降低了包裝袋成本，又使包裝袋的外觀整齊美觀。
  

• 由變頻調(diào)速器和精密閥門機(jī)構(gòu)結(jié)合來高精度控制輸送速度，實(shí)現(xiàn)二級(jí)、流量精確控制的填充方法。無論上端料倉物料的多少，均能高速準(zhǔn)確包裝。
  

• 包裝速度快，節(jié)省人力，降低成本。企業(yè)進(jìn)行大量生產(chǎn)時(shí)包裝能力的提高對(duì)降低包裝成本起到重要作用。例如，每包裝d50=5um滑石粉 25kg／袋只需20秒便能完成。
  

• 厚重堅(jiān)固的機(jī)體結(jié)構(gòu)保證了計(jì)量精度的高度穩(wěn)定。
  

• 氣流引射技術(shù)解決了粉體流動(dòng)性不好而影響包裝的問題。
  

• 操作簡(jiǎn)單，維修方便。配置一鍵啟動(dòng)，整個(gè)包裝過程時(shí)只需一人便能完成。夾袋，高低速灌裝，結(jié)束松袋等過程自動(dòng)完成。