1、產(chǎn)品多樣性強,RFLM系列研磨主機配備高效率多轉(zhuǎn)子分級機,可生產(chǎn)成品粒徑范圍大,2μm區(qū)間30%~60%,D97=7~45μm,比表面積20000cm2/g,而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機生產(chǎn)。

2、采用優(yōu)秀的設計匹配,機械系統(tǒng)擁有更高的傳動效率,并且全部采用美國霍尼韋爾或者德國西門子超高能效電機,以及采用超高效率的特制風機,風機的特性曲線完全根據(jù)立磨的工況進行設計,所以RFLM系列超細立磨能耗比同類型的立磨能耗更低,長期運行會顯著降低企業(yè)的用電成本。
3、主機生產(chǎn)的超細粉體經(jīng)分級后,具有粒徑分布窄,2μm含量可調(diào)控,粉體成品利潤值更高,單個顆粒形狀好的優(yōu)勢。競爭力大,可應用于更高端的領域。
4、經(jīng)本公司優(yōu)化改進后的磨輪、磨盤、導流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng),擁有最高的研磨效率,相比國內(nèi)外同類型產(chǎn)品,產(chǎn)量高出了10~20%。

5、經(jīng)本公司改進后的磨體,可在低振動下運轉(zhuǎn),相比大陸外其他品牌的產(chǎn)品振動和噪音更低。
6、擁有可靠性,分級機無需經(jīng)常注油保養(yǎng),多年無需維修,磨輥系統(tǒng)堅固耐用,多年無需維修,原有立磨一年維修多次的磨輥系統(tǒng),減速機采用行星結(jié)構(gòu)的立磨專用減速機,一級減速采用德國克林貝格螺旋傘齒輪,扭矩及性能遠超行業(yè)內(nèi)常用的美國格里森螺旋傘齒輪,齒輪材料采用DIN標準的18CrNiMo7-6,確保極高的性能表現(xiàn)和超長的使用壽命。小型減速機全部采用德國SEW或者日本住友品牌,高承載力部位全部采用美國TIMKEN軸承,高轉(zhuǎn)速的分級機部分全部采用世界知名的瑞典SKF,德國的FAG軸承,來確保該部位的長期穩(wěn)定運行。電機的驅(qū)動部分全部采用行業(yè)內(nèi)公認的擁有高性能、高可靠性的日本安川電機株式會社的變頻器產(chǎn)品。
7、耐磨性能,瑞豐立磨分級輪采用耐磨材料及熱處理技術,壽命遠超以往的產(chǎn)品,磨輪、磨盤耐磨件采用行業(yè)馳名的耐磨件制造工廠,采用高耐磨合金制造,能夠保證在磨損嚴重的重晶石和滑石行業(yè)長期保持高度的耐磨損性, 為用戶節(jié)省耐磨件更換成本,并且減少了停機維修時間。
8、智能化,全程PLC控制,觸摸屏操作,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)立磨生產(chǎn)線的全部自動化運行,實時顯示并且保存大量的運行數(shù)據(jù),如轉(zhuǎn)速,溫度、壓力、壓差、并且能夠根據(jù)系統(tǒng)采集到的各個點壓力參數(shù),壓差參數(shù)、電流參數(shù)等實現(xiàn)全自動的給料運行,此技術行業(yè)領先,大多數(shù)立磨產(chǎn)品只能靠人工觀察參數(shù)手動控制給料。強大的自動化程度使原本復雜的立磨操作變得如此簡單。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)遠程操控,遠程故障分析處理,大數(shù)據(jù)分析。