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        影響砂磨機(jī)效率的因素有哪些?

        上海儒特機(jī)電設(shè)備有限公司  2022-12-30  點擊798次

        砂磨機(jī)效率跟哪些因素有關(guān)?今天儒特從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子速度、研磨介質(zhì)類型跟大家講解一下:

        1、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

        在砂磨機(jī)運(yùn)行過程中,轉(zhuǎn)子的形狀構(gòu)造對研磨效率有著較大的影響。轉(zhuǎn)子上的棒銷頂端與研磨內(nèi)桶之間的距離、轉(zhuǎn)子上的棒銷數(shù)量、棒銷的排列方式以及棒銷之間的距離是影響臥式砂磨機(jī)研磨效果的主要因素之一。通過對不同轉(zhuǎn)子的分析,根據(jù)不同的要求選取最優(yōu)的轉(zhuǎn)子形狀。
        2、轉(zhuǎn)子速度

        轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是影響研磨效率的重要因素,在臥式研磨機(jī)中,介質(zhì)球直徑、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時間之間具有相應(yīng)的聯(lián)系,一般情況下,研磨時間與轉(zhuǎn)子的速度成反比的關(guān)系,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越大,所需要的研磨時間就越短。因此要提升效率就需要增大轉(zhuǎn)速,但是轉(zhuǎn)速過大的話會造成能量消耗過大,這種情況下就會發(fā)生研磨設(shè)備的晃動,另一方面如果要獲得較高的轉(zhuǎn)速,對于旋轉(zhuǎn)軸的要求就比較高,成本也隨之上升。

        同時,在一般的砂磨機(jī)中,轉(zhuǎn)速的增大會導(dǎo)致介質(zhì)的速度變大,會發(fā)生介質(zhì)依附在研磨桶的壁上,減少對研磨顆粒的沖擊,這對于研磨是不利的,所以對于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速需要選取恰當(dāng)?shù)闹狄员WC介質(zhì)能夠充分對物料顆粒進(jìn)行研磨。

        另外,溫度也是影響速度的重要原因,因為速度過高,會引起研磨桶內(nèi)的溫度上升,而溫度升高后會對顆粒產(chǎn)生一定的影響,這對于獲得較好的顆粒是不利的,高溫會引起顆粒分子聚集。

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        3、研磨介質(zhì)類型

        在砂磨機(jī)研磨過程中,介質(zhì)選取十分重要,對研磨效率起決定性的作用,因此在選取的過程中需要慎重考慮。在早期研磨中,介質(zhì)一般選取的是天然的砂子。目前來說,介質(zhì)一般選取氧化鋯球、氧化鋁球、硅酸鋯球、玻璃球及金屬球等。

        在這幾種介質(zhì)中,玻璃珠的密度是隨著玻璃中的金屬類型而不同,在選取的過程中,不僅僅要求對玻璃球的密度與強(qiáng)度有要求,同時最重要的是選取的金屬不應(yīng)污染研磨物料,有毒金屬的存在會使研磨物料受到不同程度的影響。

        硅酸鋯球介質(zhì)依據(jù)其不同的密度與使用條件,利用兩種工藝“熔融法”和“燒結(jié)法”,其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)比較均勻細(xì)致,研磨效果較好。一般這種介質(zhì)應(yīng)用于涂料、油漆、油墨等分散式的研磨。

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        氧化鋯珠是以比較先進(jìn)的工藝制成,其原料達(dá)到微米及納米級,性能指標(biāo)比較優(yōu)越,應(yīng)用在超細(xì)研磨中,可以研磨高粘度、高硬度的物料,如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業(yè)中,對其形狀要求為球形或接近球形的為最佳,球形介質(zhì)依然是以撞擊與剪切為主,球形介質(zhì)對于物料的研磨效果也最佳。

        研磨介質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)因其化學(xué)組成及制造工藝的差異而不同,繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強(qiáng)度和耐磨性,成分的含量不同決定了研磨介質(zhì)的密度,而由動力學(xué)公式P=mv可知,研磨介質(zhì)的沖量P與研磨介質(zhì)的質(zhì)量成正比,研磨介質(zhì)的密度越大,動能越大,研磨效率也就越高。

        以上就是我們對影響砂磨機(jī)效率因素的分析,如有疑問請來電咨詢:021-69017353。

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