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近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上，市場需求的快速增長帶來了許多應(yīng)用上的問題，今天就來看一下在實際生產(chǎn)中，我們該如何掌控臥式砂磨機的研磨效率。上海儒特為您解析。

　?。?/span>1）增大有效容積

　　提高磨機有效容積可同比提高砂磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了砂磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。

　?。?/span>2）改變磨礦介質(zhì)形狀

　　可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點如下: 橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力; 橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象; 橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力; 橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命; 橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。 橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低。

　　（3）增加充填率和轉(zhuǎn)速率

　　球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為最大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)?/span>O到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?/span>0,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。

　　1、提高臥式砂磨機工作轉(zhuǎn)速，雖然提高球磨機工作轉(zhuǎn)速可以提高球磨機生產(chǎn)效率，但是卻減少了破碎機襯板的壽命，而且功率消耗增加。因此在提高球磨機工作轉(zhuǎn)速時應(yīng)適當調(diào)整，不要為了球磨機效率高而一味的提高球磨機工作轉(zhuǎn)速，在操作中不僅要注意安全，還要注意球磨機的生產(chǎn)壽命。有條件的選礦工廠還可以選擇安裝變頻器對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整也能達到滿意的效果。

2、調(diào)整磨礦物的濕度，由于水的潤滑作用，破碎物料與襯板之間產(chǎn)生較大的相對滑動。因此，在此條件下，球磨機的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)比平時高5%左右。

　　3、注意磨礦物的均勻度，對于大塊堅硬礦石粗磨時，應(yīng)采用較大的球徑，以利于對物料的進行充分研磨。反之，應(yīng)采用較小的球徑，從而使物料進行充分研磨。總之根據(jù)物料的大小不一來調(diào)節(jié)破碎機球徑從而達到球磨機生產(chǎn)效率提高。

4、增大電流，增大電流是為了提高球磨機工作轉(zhuǎn)速，工作轉(zhuǎn)速提高同時球磨機的生產(chǎn)效率也提高了。在增大電流時應(yīng)注意在球磨機額定功率范圍內(nèi)提高球磨機生產(chǎn)效率。

臥式砂磨機的生產(chǎn)效率如何提高呢？相信您看完也有一定的了解了，如需了解產(chǎn)品信息，歡迎來電咨詢。