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        砂磨機發(fā)展及技術(shù)要點

        砂磨機發(fā)展及技術(shù)要點
        億富機械  2022-05-14  |  閱讀:2109

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        砂磨機是在球磨機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種濕式超細粉碎研磨設(shè)備,行業(yè)中也有許多人稱之為研磨機,將近有100年的發(fā)展歷史。砂磨機的早期原型是超細攪拌磨機,其在攪拌筒體中加入大量的研磨介質(zhì)來完成細小顆粒的濕法研磨,但該方法還存在一定的缺陷,如攪拌速度慢、研磨效率低等。隨著市場要求的不斷提高,砂磨機也在不斷地更新?lián)Q代。

        砂磨機的發(fā)展經(jīng)歷了以下5個階段:

        第一階段:立式攪拌磨(底篩分離器+棒磨原稿)

        第二階段:立式圓盤砂磨(圓盤+上篩分離器)

        第三階段:立式銷棒砂磨機(棒+頂隙分離器)

        第四階段:臥式圓盤砂磨(圓盤+動轉(zhuǎn)子離心分離機)

        第五階段:臥式棒銷(渦輪)循環(huán)砂磨機(棒式(渦輪)+超大過濾區(qū)分離器)

        砂磨機主要應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片、氧化陶瓷、新能源等工業(yè)領(lǐng)域。

        目前主流的砂磨機主要由進料系統(tǒng)、研磨簡體、攪拌系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)共同組成。砂磨機根據(jù)旋轉(zhuǎn)攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式砂磨機、棒式砂磨機、凸塊式砂磨機,根據(jù)研磨筒體的排布方式可分為立式砂磨機和臥式砂磨機,根據(jù)研磨筒體的容積大小可分為實驗室型砂磨機、小型砂磨機、中型砂磨機、大型砂磨機和超大型砂磨機,根據(jù)研磨介質(zhì)的分離方式可分為靜態(tài)分離砂磨機和動態(tài)分離砂磨機,根據(jù)能量密度(單位體積裝機功率)可分為低能量密度砂磨機和高能量密度砂磨機。

        砂磨機的基本結(jié)構(gòu)是一個圓柱形研磨筒體,研磨簡體外圍帶有冷卻夾套,筒體中心設(shè)計有攪拌軸,在攪拌軸上固定有多個按一定間距分布的攪拌葉片或攪拌棒。在砂磨機工作時,研磨筒體內(nèi)部填充一定比例的研磨介質(zhì),由進料系統(tǒng)將已經(jīng)預(yù)先混合分散均勻的物料按生產(chǎn)工藝需求送入研磨筒體內(nèi)部。攪拌軸由傳動系統(tǒng)進行驅(qū)動,研磨筒體內(nèi)部的研磨介質(zhì)和研磨物料在攪拌軸帶動下做高速旋轉(zhuǎn)運動,研磨介質(zhì)與研磨筒體內(nèi)壁碰撞并彈回,可形成研磨湍流區(qū)。

        相鄰研磨介質(zhì)之間、研磨介質(zhì)與旋轉(zhuǎn)攪拌器之間以及研磨介質(zhì)與研磨筒體內(nèi)壁之間的劇烈碰撞運動,對物料顆粒產(chǎn)生強烈的沖擊、擠壓、摩擦和剪切作用。在進料系統(tǒng)的連續(xù)供料條件下,物料中的固體顆粒依次通過各個研磨湍流區(qū)被多次研磨粉碎,顆粒粒度及粒度分布達到研磨要求的物料經(jīng)過分離裝置與研磨介質(zhì)分離,并從出料口排出。

        幾種類型砂磨機的特點:

        1、臥盤式砂磨機研磨腔內(nèi)介質(zhì)分布均勻,研磨效率較高,帶載啟動容易,操作方便,可以設(shè)計成大型或超大型。但能量密度(單位容積裝機功率)較低,所以研磨細度受到一定限制。

        2、立盤式砂磨機介質(zhì)分布不均,研磨效率較低,帶載啟動困難。優(yōu)點是無機械密封,結(jié)構(gòu)簡單。

        3、臥棒式砂磨機能量密度大,研磨筒短,介質(zhì)分離器過濾面積大,物料停留時間短,散熱效果好,研磨效率高,產(chǎn)品粒度分布窄。一般用于難研磨物料的大流量循環(huán)研磨工藝,如新能源材料等。

        4、立棒式砂磨機不僅攪拌軸上布置有銷棒,往往在筒體內(nèi)壁也布置有銷棒。能量密度大,研磨強度高。主要用于高粘度物料,如膠印油墨,UV油墨的生產(chǎn)。

        5、渦輪式砂磨機通過渦輪的轉(zhuǎn)動帶動介質(zhì)產(chǎn)生小內(nèi)循環(huán)以減少介質(zhì)在研磨缸的堆積,從而讓物料能獲得更充分的分散和研磨,而這種轉(zhuǎn)動方式讓研磨介質(zhì)產(chǎn)生旋流和軸向運動,能產(chǎn)生均勻而強烈的剪切力,讓物料在環(huán)形間隙中流動而得以較好的粉碎和分散。

        砂磨機主要運行參數(shù)

        A:砂磨機的流量:影響產(chǎn)品細度,產(chǎn)量以及粒度分布。

        B:攪拌軸線速度:影響研磨效率,物料細度及磨損。

        C:介質(zhì)尺寸:影響研磨效率,產(chǎn)品細度。

        D:介質(zhì)填充率:影響研磨效率,產(chǎn)品細度。E:介質(zhì)比重:影響研磨效率,產(chǎn)品細度。

        砂磨機的幾個關(guān)鍵技術(shù)點

        1.分離系統(tǒng)

        2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)

        3.機械密封

        4.冷卻效果

        5.換色,清洗,及更換鋯珠方便性

        6.操控系統(tǒng)

        7.安全保護功能

        8.綜合成產(chǎn)效率

        9.電機工作能耗

        提高研磨效率、降低砂磨機自身研磨材料損耗、降低能耗將是砂磨機的技術(shù)發(fā)展主題,即未來在砂磨機的發(fā)展上將是大流量、高效率、低能耗。

        目前新能源市場韌性十足、持續(xù)火熱,億富機械不斷加大研發(fā)投入,即將推出1000L大流量節(jié)能砂磨機,解決了客戶大產(chǎn)能的需求,同時采用最先進的永磁同步電機,大大降低了客戶對能耗上的擔憂!

        NCP-1000節(jié)能陶瓷棒銷砂磨機:

        永磁同步電機

        電機帶動皮帶輪進行傳動

        研磨筒體為雙層冷卻水循環(huán)冷卻,機封冷卻液循環(huán)冷卻

        人機界面獨立控制,具備物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度;機封液位壓力、溫度、液位控制;電機溫度實時監(jiān)控

        當某一個傳感器檢測到研磨機異常時,研磨機停止運行,且聲光報警器報警并在人機界面提示詳細報警信息

        內(nèi)筒體碳化硅

        粒徑分布窄,效率高,超低能耗

        2022年億富機械將在大流量節(jié)能砂磨機上將持續(xù)加大投入,保持行業(yè)領(lǐng)先水平,做好行業(yè)標桿,為新能源行業(yè)作出貢獻!

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