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為了研發(fā)和生產(chǎn)比較好的液體硅橡膠,根據(jù)液體硅橡膠的工藝性能和使用性能的具體要求,綜合利用基礎聚合物組合、適當?shù)奶盍洗钆浜土蚧到y(tǒng),結合精細的混合工藝和制備工藝,以達到預期的效果,三輥研磨機對于硅橡膠的作用有哪些?
液體硅橡膠的生產(chǎn)主要經(jīng)歷由機硅聚合物和填料的捏合和混合過程。捏合和混合操作不僅是材料的簡單混合,而且是材料在捏合過程中的擠壓和剪切,促進了填料和聚合物的滲透。只有填料在聚合物中均勻分散,才能發(fā)揮加固作用。在捏合過程中,高稠度材料剪切效果強,混合效率高。
對于低填料比例系統(tǒng)的混合物,不能形成擠壓阻力,即成擠壓阻力,即過低粘度材料不能有效摩擦剪切,會影響加固效果。因此,即使硅橡膠材料的填充比例較低,最好先經(jīng)歷高粘度粘稠料的捏合,然后添加聚合物稀釋到預定的低填充比例。
硅橡膠材料直接應用于室溫下捏合的膏體。硅橡膠的流動性可能不好。適當熱處理膏體。復合物中的低分子相當于改性處理劑,可以改善聚合物和填料表面的滲透,降低膠粘度,提高硫化膠的機械性能。
液體硅橡膠的過程是不可取的。由于有機硅聚合物經(jīng)過長時間的高速剪切,一些有機硅聚合物鏈可能會被剪斷。雖然硅橡膠的粘度很薄,但硫化物的機械性能會顯著降低。同樣,當液體硅橡膠通過三輥研磨機變薄時,需要控制適當?shù)妮伨?,以確保剪切和捏合效果,避免切斷硅聚合物鏈。
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