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湖南礦必興科技有限公司 2015-04-14 點(diǎn)擊2313次
預(yù)粉磨是上世紀(jì)八十年代中期開始工業(yè)化應(yīng)用的新型節(jié)能粉磨技術(shù)。其優(yōu)越性在于：在傳統(tǒng)的球磨機(jī)前加一套預(yù)粉磨設(shè)備，能耗降低10~40%。該技術(shù)在我國首先得到廣泛應(yīng)用的是水泥行業(yè)，近年來鐵礦山開始應(yīng)用這種預(yù)粉磨技術(shù)，也是鐵礦粉磨工藝發(fā)展的主要方向之一。
對(duì)鐵礦山而言，采用預(yù)粉磨必須根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備能力和安裝情況合理地選擇預(yù)粉磨工藝及設(shè)備，以取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。
湖南礦必興科技有限公司，通過多年的研究和實(shí)踐，在水泥廠和鐵礦山進(jìn)行預(yù)粉磨系統(tǒng)改造方面，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。KXZG系列礦興磨的成功開發(fā)和應(yīng)用，為我國鐵礦行業(yè)提供了一種性能優(yōu)越、價(jià)格低廉、工作可靠的預(yù)粉磨設(shè)備。本文就業(yè)內(nèi)同行普遍關(guān)心的預(yù)粉磨工藝流程、設(shè)備、實(shí)際應(yīng)用效果作簡單介紹，供大家在方案論證時(shí)參考。
一、預(yù)粉磨的工藝流程
預(yù)粉磨的工藝流程根據(jù)生產(chǎn)線的工藝特征及廠房、地形等具體條件可以有多種組合，但最常用的有圖示的A、B、C三種。
流程A：在開流球磨系統(tǒng)前串加預(yù)粉磨設(shè)備，被預(yù)粉磨后的物料通過輸送設(shè)備、溜槽或磨頭倉進(jìn)入球磨機(jī)，此流程水泥廠應(yīng)用較廣，鐵礦開流磨應(yīng)用不太廣泛。
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流程A
圖中（下同）：1、預(yù)粉磨設(shè)備 2、球磨機(jī) 3、分級(jí)機(jī)
流程B：在球磨機(jī)圈流系統(tǒng)前串加預(yù)粉磨設(shè)備，在預(yù)磨設(shè)備有較大富余能力情況下，可將分級(jí)機(jī)的返料全部或部分返回預(yù)磨設(shè)備。
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流程B
流程C：經(jīng)預(yù)粉磨的物料通過-3~5mm孔分級(jí)篩（圖中3），篩下進(jìn)入球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)，篩上返回預(yù)磨設(shè)備形成預(yù)磨圈流系統(tǒng)。此工藝適合要求增產(chǎn)幅度較大的生產(chǎn)線。
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流程C |
預(yù)粉磨設(shè)備一般對(duì)物料的入磨粒度、給料的均勻性、防雜鐵進(jìn)入均有一定要求。一般加破碎機(jī)、隔篩控制入磨粒度，安裝除鐵器防雜鐵進(jìn)入，只有擠壓磨才特別需要穩(wěn)料倉等裝置保證給料的均勻。
二、主要預(yù)粉磨的設(shè)備簡介
目前，國內(nèi)外鐵礦預(yù)粉磨設(shè)備主要有三種：1、礦興磨；2、擠壓磨，亦稱輥壓機(jī)；3、立式?jīng)_擊破碎機(jī)，或稱立軸破碎機(jī)。預(yù)粉磨設(shè)備一般應(yīng)用在干磨場合，但礦興磨在濕法中也可應(yīng)用。
下面分別對(duì)它們的結(jié)構(gòu)和粉磨原理進(jìn)行簡述。
礦興磨為立式結(jié)構(gòu),主軸與地面垂直，由進(jìn)料口、傳動(dòng)裝置（包括轉(zhuǎn)子部件）、機(jī)體、粉磨工作腔、出料口等構(gòu)成。在主軸上通過花盤裝有搖臂,碾壓輥通過搖臂軸與搖臂保持既同步繞主軸公轉(zhuǎn)又可相互轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)系。工作時(shí)，傳動(dòng)裝置使主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)撒料盤、花盤、搖臂等轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)。物料從上部進(jìn)入后，被撒料盤撒向中機(jī)體內(nèi)壁，繼而在重力作用下落入耐磨襯板與碾壓輥之間，碾壓輥則在離心力和彈簧力作用下碾壓物料。物料被多次反復(fù)碾壓粉碎后，從下部排料口排出。因此，破碎比大，且出料均勻。同時(shí)，由于磨輥和耐磨襯板間有可調(diào)間隙，物料與耐磨材料間相對(duì)滑動(dòng)小，故易損件壽命長，可長達(dá)1.5年以上，這是其它預(yù)粉磨設(shè)備無法比擬的。
擠壓磨利用液壓產(chǎn)生的巨大壓力將物料粉碎。擠壓磨為臥式結(jié)構(gòu)，二擠壓輥軸線均與地面平行，物料通過二擠壓輥?zhàn)钚￠g隙處被壓碎。由于液壓系統(tǒng)壓力高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高、投資大，對(duì)工藝條件（如進(jìn)料的粒度分布、 水量、穩(wěn)定性、不含金屬異物等）要求甚嚴(yán)，同時(shí)由于輥面、側(cè)板磨損后修復(fù)困難甚至無法修復(fù)，因而使用成本很高，不適合一般礦山使用。
立軸破碎機(jī)，屬于破碎機(jī)類，結(jié)構(gòu)為立式，主軸上有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)置若干個(gè)錘頭或刀片，工作時(shí)，主軸高速旋轉(zhuǎn)，將物料拋向襯板，拋出的物料與反彈回來的物料互相碰撞而粉碎。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較低，有一定增產(chǎn)效果，但由于錘頭、襯板磨損快，出料較粗（尤其是在錘頭磨損后），增產(chǎn)節(jié)電幅度不大。
現(xiàn)將有關(guān)情況,對(duì)比列表如下:
設(shè)備 | 礦興磨 | 擠壓磨 | 立式?jīng)_擊破碎機(jī) |
出現(xiàn)時(shí)間 | 1995 | 1985 | 1988 |
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 臥式 | 立式 |
粉磨方式 | 料層碾壓、沖擊 | 料層擠壓 | 沖擊 |
粉磨力來源 | 離心力 | 液壓 | 機(jī)械動(dòng)能 |
增產(chǎn)幅度 | 50~100% | 20~100% | 30~50% |
節(jié)電幅度 | 20~40% | 10~40% | 10~20% |
系統(tǒng)造價(jià) 指數(shù) | 1 | 3~5 | 0.6~1.0 |
喂料要求 | 一般 | 嚴(yán)格 | 一般 |
出料特征 | 粒度均勻 | 餅狀 | 細(xì)粉少,粒度大 |
出料粒度 | <0.09mm35% <2mm 80% | <0.09 25% <2mm 70% | <5mm 80% |
主要優(yōu)、缺點(diǎn) | 投資省,占地小,上馬快,工藝性能好,易損件壽命長,增產(chǎn)節(jié)電幅度大 允許最大喂料粒度小于沖擊破碎機(jī) | 增產(chǎn)節(jié)電效果好
造價(jià)高,體積大,結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,維修困難 | 造價(jià)低,占地小
增產(chǎn)幅度小,工藝性能差，易損件壽命短 |
三、礦興磨主要技術(shù)參數(shù)
用作鐵礦預(yù)粉磨的礦興磨主要有五個(gè)規(guī)格，分別與常用的球磨機(jī)配套，列表如下：
產(chǎn) 品 型 號(hào) | KXZG600 | KXZG800 | KXZG1000 | KXZG1250 | KXZG1500 |
預(yù)磨最大進(jìn)料 粒度（mm） | 25 | 35 | 45 | 60 | 80 |
主電機(jī)功率（kW） | 45 | 75 | 110 | 160 | 245 |
預(yù)粉磨能力（t/h） | 12-16 | 25-35 | 40-50 | 60-80 | 100-120 |
主機(jī)外形尺寸（m） | φ1.4×1.7 | φ1.6× 2.1 | φ1.8× 2.5 | φ2.1× 2.8 | φ2.6× 3.2 |
四、
序號(hào)百分比(%)取樣量100+3.35mm0-3.35mm~ +1mm12.86-1mm~ +120目70.00-120目~ +200目 7.86-200目9.28
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礦興磨在鐵礦的應(yīng)用前景展望
我國鐵礦山一般采用三段破碎二段磨礦，
細(xì)碎后進(jìn)球磨機(jī)的原礦粒度一般在15~20mm,
由于入磨粒度大，球磨能耗高，磨損大，產(chǎn)量
上不去，如果需提高品位而使鐵礦磨得更細(xì)
（比如說-200目80%），則產(chǎn)量更低、消耗更
大。所以，在鐵礦行業(yè)以破代磨，采用預(yù)磨是
一種必然的選擇。礦興磨通過多年的開發(fā)應(yīng)用，
在結(jié)構(gòu)、耐磨材料、制造工藝方面已定型，完
全適應(yīng)各種鐵礦的預(yù)粉磨。上右表為KXZG600礦興磨粉磨攀枝花釩鈦磁鐵礦的實(shí)測粒度構(gòu)成表。
下面將KXZG600礦興磨與Φ1.5×3米球磨機(jī)配套的預(yù)粉磨系統(tǒng)與原系統(tǒng)相關(guān)情況，對(duì)比如下：
系統(tǒng) | 原系統(tǒng) | 預(yù)粉磨系統(tǒng) |
粉磨設(shè)備 | φ1.5×3m球磨機(jī) 1臺(tái) | φ1.5×3m球磨機(jī) 1臺(tái) KXZG600礦興磨 1臺(tái) 45kW |
系統(tǒng)功率 | 95 kW | 140 kW |
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 | ~7t/h | 12~14t/h 平均 13t/h |
噸鐵礦粉磨電耗 | 13.6kWh/t | 10.8kWh/t, 降低20.6% |
年產(chǎn)量 | 5 萬噸 | 9.3萬噸, 增加4.3萬噸 |
年節(jié)電 | 年節(jié)電9.3×13.6×0.5×0.206=13 萬元 |
系統(tǒng)改造中，球磨機(jī)級(jí)配應(yīng)相應(yīng)作調(diào)整：一倉減少鋼球裝載量，提高料球比，增大磨機(jī)的處理能力，最大鋼球直徑下降為40mm；二倉增加鋼球裝載量，采用小鋼球或鋼段降低料球比，提高研磨能力。
從上表中可以看出，使用礦興磨作原球磨機(jī)的預(yù)粉磨設(shè)備，每年節(jié)省下來的電費(fèi)易損件消耗的降低足夠系統(tǒng)改造費(fèi)用。考慮到由于增產(chǎn)后，噸成本降低，礦磨細(xì)后品位的提高，效益更為可觀。
綜上所述，預(yù)粉磨是一種新型節(jié)能技術(shù)，礦興磨在投資、性能、工藝適應(yīng)性等方面處于領(lǐng)先地位，節(jié)省電費(fèi)幅度大，易損件壽命長，增產(chǎn)效果顯著，是國內(nèi)鐵礦山增加產(chǎn)量、降低成本、提高質(zhì)量的最適合的預(yù)粉磨設(shè)備。
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