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中國(guó)有農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)2000多家，但大多數(shù)國(guó)內(nèi)農(nóng)藥制劑企業(yè)普遍規(guī)模小，缺乏市場(chǎng)品牌建設(shè)能力，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，市場(chǎng)占有率低，導(dǎo)致單一產(chǎn)品的產(chǎn)量很低，企業(yè)基本沒(méi)有自動(dòng)化程度高的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

鵬翼智能常年在農(nóng)藥制劑生產(chǎn)領(lǐng)域重點(diǎn)投入研發(fā)，多年來(lái)致力于為客戶提供針對(duì)性的解決方案，在農(nóng)藥制劑尤其是農(nóng)藥懸浮劑等領(lǐng)域，鵬翼智能都有針對(duì)性的工藝方案和設(shè)備，其目標(biāo)就是滿足客戶的需求，解決客戶的痛點(diǎn)。

農(nóng)藥制劑智能一體化生產(chǎn)線

傳統(tǒng)農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→砂磨機(jī)→混合調(diào)整→灌裝，而且最終細(xì)度也在10微米左右。在農(nóng)藥制劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)對(duì)操作員的健康有著極大的潛在風(fēng)險(xiǎn), 這給全新在線新工藝一個(gè)契機(jī)。 

全新的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)線除了提高產(chǎn)能，避免粉塵外還需考慮節(jié)能降耗等各項(xiàng)環(huán)保要求。這個(gè)趨勢(shì)是已成為全球生產(chǎn)大國(guó)的我們無(wú)法避免的方向。

鵬翼智能開(kāi)發(fā)了一套智能型高效分散研磨混合生產(chǎn)線，不僅提升了效率、避免粉塵、節(jié)能降耗，還能減少設(shè)備數(shù)量和減少車(chē)間面積需求。智能型分散研磨混合產(chǎn)線就算碰見(jiàn)難以濕潤(rùn)，易沾粘粉料都可以輕松混合分散研磨。

智能型分散研磨混合生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

1. 避免污染：高效在線研磨分散，避免粉塵污染/處理。

2. 產(chǎn)能效率高：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高研磨分散效率，生產(chǎn)效率可以提升50%。

3. 設(shè)備精簡(jiǎn)：減少空間需求與減少裝備數(shù)量。

4. 降低降耗：每噸制劑可以節(jié)約30%以上能耗。

5. 一體化：潤(rùn)濕、分散、研磨、解聚、無(wú)塵、低能耗和粉桶排空在一條產(chǎn)線上完全實(shí)現(xiàn)。

鵬翼智能多年來(lái)堅(jiān)持自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，不僅僅著眼于先進(jìn)的分散研磨設(shè)備，而且從材料性質(zhì)、分散研磨機(jī)理、先進(jìn)工藝入手，致力于化學(xué)、工藝與設(shè)備的結(jié)合，不僅僅突破了設(shè)備技術(shù)的本身，而且能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品，制定適合車(chē)間與工廠的全套智能型生產(chǎn)線，為企業(yè)賦能，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)設(shè)備升級(jí)。 

鵬翼智能對(duì)待每一位客戶，我們都付以十分的用心，不放過(guò)任何一處細(xì)節(jié)。從靈活便捷的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到規(guī)模化生產(chǎn)的量產(chǎn)設(shè)備，再到智能化EPC系統(tǒng)工程產(chǎn)線，鵬翼?yè)碛谐墒焱陚涞囊徽臼皆O(shè)備解決方案，可以為更多企業(yè)降本增效。

鵬翼智能

實(shí)驗(yàn)室納米砂磨機(jī)免費(fèi)開(kāi)放

鵬翼智能實(shí)驗(yàn)室納米砂磨機(jī)免費(fèi)開(kāi)放，為客戶提供設(shè)備購(gòu)買(mǎi)前的材料研磨實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可直接放大于生產(chǎn)，為客戶采購(gòu)決策提供有力的數(shù)據(jù)參考，幫助客戶提前做好投產(chǎn)收益評(píng)估，科學(xué)地規(guī)劃生產(chǎn)。