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1、正極產(chǎn)線能夠生產(chǎn)哪些內(nèi)容？可以用于鈉電池正極材料的生產(chǎn)嗎？

正極產(chǎn)線主要可以用于磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰的生產(chǎn)。其工藝集粉體溶劑配料、混合分散、除鐵除雜、研磨細(xì)化、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、噴霧干燥等功能于一體，提供生產(chǎn)全生命周期解決方案。物料通過(guò)研磨到納米級(jí)別后通過(guò)噴霧塔，將漿料進(jìn)行噴霧干燥，將中間的水分蒸發(fā)，并經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)，最終得到大小均勻的小顆粒輸出產(chǎn)品，通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)直接生成袋裝的產(chǎn)品成品。

當(dāng)前鈉電池成為人們的關(guān)注重點(diǎn)，關(guān)于鈉電池的正極和負(fù)極材料的生產(chǎn)也開(kāi)始被提上熱點(diǎn)話題，鈉電池生產(chǎn)的流程和制造工序與生產(chǎn)流程接近，主要是在原材料上有所調(diào)整，所以瑯菱現(xiàn)有的設(shè)備可以很好的兼容鈉電池的生產(chǎn)?，樍庠缭诙嗄昵熬烷_(kāi)始布局鈉電池發(fā)展賽道，積極籌備相關(guān)技術(shù)的推進(jìn)，提出了一些推動(dòng)行業(yè)前進(jìn)的重要觀點(diǎn)，未來(lái)鈉電池時(shí)代，將提供更多瑯菱智慧和瑯菱力量。

▲正極材料自動(dòng)化生產(chǎn)線（磷酸鐵鋰）

2、瑯菱超細(xì)納米產(chǎn)線能夠?qū)⑽锪涎心サ郊{米級(jí)別嗎？

可以將物料研磨到納米級(jí)別。瑯菱超細(xì)納米產(chǎn)線主要用于硅碳負(fù)極、氧化鋯、碳酸鋇等各種納米粉體、新材料的研磨細(xì)化，整個(gè)產(chǎn)線采用全封閉、數(shù)字化，可實(shí)現(xiàn)配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制的要求。

整個(gè)產(chǎn)線中采用粗磨加精磨的方式，搭配預(yù)混罐和研磨罐，物料通過(guò)噸包投料站投料后首先進(jìn)入預(yù)混罐中將需要研磨的物料和液體進(jìn)行預(yù)先攪拌混合，然后輸送到粗磨砂磨機(jī)中，這一步采用較大的鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì)，主要目的是將物料進(jìn)行大顆粒打碎、將物料進(jìn)行初步細(xì)化到微米級(jí)別左右，在這個(gè)過(guò)程中，物料通過(guò)剪切力和碰撞力的作用，迅速被分散成小顆粒。

當(dāng)研磨到一定細(xì)度后，因在當(dāng)前研磨介質(zhì)大小情況下，物料的顆粒大小已達(dá)到最低值。繼續(xù)研磨下去，物料顆粒粒徑變小將不再明顯，所以需要換用更小的研磨介質(zhì)，才能將物料研磨到更低的粒徑。通常采用0.05到0.3毫米的鋯球尺寸，合適的研磨粒徑大小能夠進(jìn)一步加大與物料的碰撞接觸面積，提升研磨的效率。采用這一粗磨和細(xì)磨結(jié)合的方式能夠?qū)⒀心バ侍嵘?5%-50%，在短時(shí)間內(nèi)快速達(dá)到指定的粒徑。

▲超細(xì)納米粉體自動(dòng)化產(chǎn)線--主要設(shè)備

3、產(chǎn)線中與物料的接觸部分存在金屬材料，會(huì)存在金屬雜質(zhì)污染嗎？

瑯菱自動(dòng)化產(chǎn)線與物料接觸部分全部采用304不銹鋼結(jié)構(gòu)，減少鐵等金屬類的雜質(zhì)混入，同時(shí)產(chǎn)線中會(huì)安裝旋轉(zhuǎn)式除鐵除雜除磁裝置，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，會(huì)快速吸附混入其中的銅、鐵等金屬類物質(zhì)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的純凈空間，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的金屬污染，大大提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)設(shè)立了廢料收集系統(tǒng)，采用便捷化收集，通過(guò)二次加工可以全部實(shí)現(xiàn)廢物利用，大大減少環(huán)境污染。