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       砂磨機(jī)是現(xiàn)在很多高新材料制作生產(chǎn)過程中必備的設(shè)備，除了不同品牌的砂磨機(jī)本身質(zhì)量的差異之外；影響砂磨機(jī)的工作效率和研磨質(zhì)量的主要因素不外乎這幾點(diǎn)：研磨介質(zhì)、冷卻系統(tǒng)、磨料的填充率、研磨物料流速等。

       研磨介質(zhì)的密度、硬度、尺寸、表面光潔度都是影響研磨質(zhì)量的因素。一般來(lái)說，比重越大的研磨介質(zhì)，沖量就越大，研磨功率也就越大，同時(shí)對(duì)砂磨機(jī)內(nèi)筒部件的磨損就越大，所以漿料的粘度與流速的配合就變得十分重要。低密研磨介質(zhì)形適合低粘度漿料，高密度研磨介質(zhì)適合高粘度漿料。研磨介質(zhì)硬度越高，理論上研磨介質(zhì)磨損率越低。所以使用合適的研磨介質(zhì)是非常重要的。

      還有就是研磨介質(zhì)的大小，決定了研磨介質(zhì)和物料接觸點(diǎn)的大小。在相同的體積下，研磨介質(zhì)越細(xì)小與物料接觸點(diǎn)越多，所以相對(duì)而言研磨功率更大一些。當(dāng)然研磨介質(zhì)的表面光潔度也跟研磨功率密不可分，研磨速率與研磨介質(zhì)表面光亮度成正比，因此為了降低磨耗速率，需要研磨介質(zhì)表面潤(rùn)滑。當(dāng)被打碎的研磨物料混合在一起時(shí)，研磨珠子也會(huì)有一定的磨損，磨損的研磨珠子經(jīng)漿料混和后難以分離，從而影響到商品的質(zhì)量，因此通常的意思是，研磨珠子外表越光亮越好。

     設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，也是決定砂磨機(jī)研磨能力的重要因素。研磨介質(zhì)在劇烈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生大量的熱。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，在相同的條件下，使用l5℃冷凍水比使用22℃冷凍水處理循環(huán)水要多出30%以上，因此合理地控制冷卻水的溫度，就可以大大提高研磨功率。

       磨料的填充率對(duì)砂磨機(jī)的磨料功率有直接的影響，磨料充填率越大，磨料接觸頻率越高，磨料的散磨能力越大，在同樣的磨料時(shí)間內(nèi)，商品的粒度越小。經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，填充率最高的是80%一85%。在裝料率超過85%時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)磨?，F(xiàn)象，磨室溫度迅速上升，磨損量急劇增加。在砂磨機(jī)生產(chǎn)過程中，要精確調(diào)節(jié)待磨物料的流動(dòng)速度。過快的流速會(huì)形成物料粒度粗大、內(nèi)壓和溫度過高的磨腔。過慢的流速會(huì)導(dǎo)致輸出功率的降低。