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礦石磨粉設(shè)備在制粉時(shí)，其產(chǎn)量會受到多方面因素的影響，主要包括有：成品粒度、物料的硬度、物料的濕度、物料的組成、物料的粘度、設(shè)備配套舉措措施的工作效率等等。

不少用戶在使用磨粉設(shè)備時(shí)，通暢會遇到產(chǎn)量下降等問題。磨粉機(jī)的產(chǎn)量直接影響到企業(yè)的盈利，及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)量降低的問題，保證產(chǎn)品產(chǎn)量尤為重要。影響產(chǎn)量的主要原因有物料的因素也有設(shè)備本身的原因，下面主要介紹下受設(shè)備影響的原因和相關(guān)解決辦法。

  1、鎖粉器無法正常收集物料。可能原因是鎖粉器的密封性出現(xiàn)了些問題，導(dǎo)致漏氣，使研磨好的成品物料倒吸，無法正常收集。通暢情況下的解決方法是，對鎖粉器的密封性進(jìn)行整體檢查，并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以增加鎖粉器的收粉量。

  2、物料供應(yīng)太多，致使風(fēng)道裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)場。風(fēng)道是整個(gè)設(shè)備氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通道，它關(guān)乎到整個(gè)設(shè)備能否順利運(yùn)行。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢，會導(dǎo)致整個(gè)氣流升溫，同時(shí)影響電機(jī)的溫度，是電機(jī)溫度上升，高溫下的電機(jī)電流運(yùn)行減少，供電不足，設(shè)備的運(yùn)行動力不足，進(jìn)而影響整體產(chǎn)量。遇到這種情況的解決方法主要是，調(diào)節(jié)給料器，適當(dāng)減少物料的投放量，同時(shí)對管道進(jìn)行徹底清理，清除管道內(nèi)聚集的粉料，除此之外可將風(fēng)管處的閥門適當(dāng)開大些，控制物料的溫度，保證供應(yīng)的物料溫度不要過高，進(jìn)料溫度般不要超過6℃。

  3、主機(jī)內(nèi)部鏟刀出現(xiàn)磨損，物料無法及時(shí)有效的鏟起，造成部分物料無法得到研磨，物料研磨量降低，導(dǎo)致終產(chǎn)量也相對減少。針對此情況的解決辦法，可定時(shí)檢查鏟刀的磨損程度，對需要更換的鏟刀進(jìn)行及時(shí)更換，并及時(shí)觀察物料的出料量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決

 4、分析機(jī)工作異常，分析機(jī)的葉片有可能在長期作業(yè)過程中出現(xiàn)不同程度的磨損，起不到物料的分級作用，物料得不到有效的分級，無法分選有效物料，影響產(chǎn)量。解決辦法主要是定期檢查分機(jī)葉片，更換損壞的葉片，同時(shí)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，減小進(jìn)風(fēng)量

  5、研磨室內(nèi)的磨輥磨環(huán)受到嚴(yán)重磨損。磨輥磨環(huán)經(jīng)常研磨硬性物料，長期使用的情況下，可能造成其形狀受到不同程度的磨損，影響研磨效果，損壞后的部件工作性能大大降低，物料出分量受到影響。遇此情況可通過定時(shí)檢查并更換磨輥磨環(huán)，注意及時(shí)清理主機(jī)內(nèi)部。

   影響物料產(chǎn)量的因素般較多，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量低的問題，可對設(shè)備各部分進(jìn)行科學(xué)合理的檢查，找準(zhǔn)問題的原因，優(yōu)勢可能同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)問題，這需要相關(guān)技術(shù)人員平時(shí)注意雷蒙磨粉設(shè)備的保養(yǎng)，死那個(gè)氣更換易損件，可有效保證設(shè)備的生產(chǎn)性能，確保產(chǎn)量。

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