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隨著工業(yè)化發(fā)展速度不斷加快，碳酸鈣的開(kāi)發(fā)利用率越來(lái)越高，碳酸鈣在制造過(guò)程中經(jīng)常使用到的設(shè)備時(shí)雷蒙磨粉機(jī)，該設(shè)備主要是對(duì)碳酸鈣進(jìn)行研磨處理加工，下面我們就來(lái)詳細(xì)對(duì)碳酸鈣磨粉機(jī)進(jìn)行詳細(xì)分析。

碳酸鈣生產(chǎn)工藝

雷蒙磨粉機(jī)是碳酸鈣制粉過(guò)程中不可或缺的 研磨設(shè)備，該設(shè)備實(shí)在結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況基礎(chǔ)上，又引進(jìn)的國(guó)外成熟技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)研制出來(lái)，其技術(shù)較成熟，工藝較成熟，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟合理，緊湊性強(qiáng)，安裝操作較方便，占地面積小，自動(dòng)化系統(tǒng)，運(yùn)行加精確，處理量大，研磨效果好，成品粒度均勻優(yōu)異，還采用安裝成熟密封裝置系統(tǒng)，在實(shí)際作業(yè)中無(wú)噪音，粉塵小溢出，耗能低，完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。碳酸鈣雷蒙磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)由：電機(jī)、主軸、磨輥、彈簧拉桿、葉片、三角帶、鏟刀座、磨環(huán)、彈簧、彈簧定位套等多個(gè)部分組合而成。市場(chǎng)上的碳酸鈣雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家較多，那么不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家所給出的設(shè)備報(bào)價(jià)也會(huì)不等，主要是不同廠(chǎng)家在制造設(shè)備時(shí)所投入的技術(shù)、時(shí)間、原材料和人力等方面的綜合成本也會(huì)不同，因此不同廠(chǎng)家的設(shè)備報(bào)價(jià)也會(huì)不同。碳酸鈣雷蒙磨粉機(jī)的型號(hào)有：4R、5R、6R等多種型號(hào)規(guī)格，不同型號(hào)的設(shè)備那么制造中使用的材料多少不等，設(shè)備的處理量、運(yùn)行效率、產(chǎn)量、給用戶(hù)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益等等也會(huì)不同，那么不同型號(hào)的碳酸鈣雷蒙磨粉機(jī)的價(jià)格也會(huì)有所差異。

活性碳酸鈣作為碳酸鈣系列產(chǎn)品中的一種，它的生產(chǎn)工藝跟它有多類(lèi)似的地方，但是也存在著有區(qū)別的地方，那么到底是有什么樣的不同呢？

碳酸鈣生產(chǎn)工藝

1、活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)碳酸鈣不同的地方是在碳化這一工序中，需要嚴(yán)格控制條件，使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進(jìn)行表面處理。

2、也就是在實(shí)際中要將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進(jìn)消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進(jìn)入碳化塔，通二氧化碳進(jìn)行碳化，當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的PH值等于7時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn)，此時(shí)可引入活化劑，對(duì)生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。

3、有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的產(chǎn)品。

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