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很多雷蒙磨粉機(jī)在使用的過程中，難免會(huì)出現(xiàn)很多故障。在這些故障問題中，有些是難以避免的，還有一部分是人為因素所致。人為因素之所以會(huì)導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障，主要是因?yàn)楣ぷ魅藛T操作不當(dāng)，或日常維護(hù)保養(yǎng)工作未做到位。針對此問題，小編特意為大家總結(jié)了雷蒙磨粉機(jī)的正規(guī)操作步驟及其日常維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)?，F(xiàn)將其匯總?cè)缦拢?/p>

雷蒙磨粉機(jī)正規(guī)操作步驟：

（一）開動(dòng)前準(zhǔn)備工作：1、 所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密；2、 破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸；3、調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。

（二）開機(jī)順序：1、開動(dòng)畚斗提升機(jī)；2、開動(dòng)顎式破碎機(jī)；3、待料倉存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)；4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)行后再加載）；5、啟動(dòng)雷蒙磨主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)雷蒙磨粉磨工作即為開始。

簡易操作順序如下：啟動(dòng)：提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。

（三）停機(jī)順序：1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；2、約一 后停止主機(jī)；3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī)；4、 關(guān)閉分析機(jī)。

簡易操作順序如下：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。

雷蒙磨粉機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)：

1、雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的 水平。磨粉機(jī)在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的 ，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

2、為使雷蒙磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

3、雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì) ，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

4、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。

5、軸承均使用1號MOS2潤滑脂或者ZN-2鈉苦潤滑脂進(jìn)行潤滑。

6.磨輥軸承每一班加油一次，主機(jī)中心軸承每4班加一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承每一 加一次。軸承室溫升 不得超過70℃，發(fā)現(xiàn)軸承過熱時(shí)，應(yīng)卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。

只有保證雷蒙磨粉機(jī)操作正規(guī)，維護(hù)得當(dāng)，才能確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使得磨粉機(jī)使用壽命和工作效率得以提升