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油缸漏油也是超細立磨常見的故障之一，油缸長期漏油必然會影響設備的正常運轉(zhuǎn)同時也是增加生產(chǎn)成本的不良現(xiàn)象，所以一定要杜絕?？评鹂说墓こ處熃Y(jié)合多年的工作經(jīng)驗給出了如下分析，希望對使用超細立磨的朋友有所幫助！

1、超細立磨拉緊缸漏油原因

(1)超細立磨內(nèi)腔物料不均衡：物料料粒之間粘附力弱，料層的穩(wěn)定性差，振動幾率加大。再加上循環(huán)風機的葉片磨損，風機葉輪的動態(tài)平衡不好，導致風機的抽力不穩(wěn)定，使超細立磨內(nèi)的物料忽多忽少，在操作上迫使操作員不斷地通過壓差及出口溫度調(diào)整喂料量，以保證磨內(nèi)物料量及料層的穩(wěn)定。

(2)拉緊缸密封圈老化：密封圈由于使用的時間長而老化現(xiàn)象嚴重，需要更新。

(3)拉緊力設定范圍不合理：原來的設定范圍是12～14 MPa，這個設定范圍太窄，而且這個范圍相對于現(xiàn)在的物料來說偏高。拉緊力設定的范圍窄，不但使拉緊缸內(nèi)的氮氣囊的緩沖能力減弱，而且使拉緊站的油泵在很短的時間內(nèi)頻繁啟停，嚴重時會導致拉緊站的電機燒毀。

2、超細立磨拉緊缸漏油解決方法

(1)原料的預破碎處理：把進廠的鐵礦石進行預破碎，降低鐵礦石的人磨粒度。

(2)調(diào)整風機葉片：焊補循環(huán)風機葉片，并調(diào)整好它的動平衡，保證平穩(wěn)的排風量，同時也減少風機的振動，降低循環(huán)風機的電流。

(3)增加料層的穩(wěn)定性：根據(jù)物料的易磨性來確定合理拉緊力參數(shù)，由原來的12～14]V[Pa改為9～12]VIPa。

(4)嚴格遵循超細立磨使用規(guī)格：由于溫度過高或過低、排風量的過大或過小、噴水量的多與少、研磨壓力的升高或降低等都會引起超細立磨的振動，所以在操作中必需避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，優(yōu)化參數(shù)以確保超細立磨穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

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