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石化安全永遠是行業(yè)聚焦的話題

在石化企業(yè)中，設備檢修與其他企業(yè)相比具有搶修頻繁、復雜、技術性強、危險性大的特點。

檢修區(qū)域內的危險能量源可能造成能量泄漏、著火或爆炸等安全事故。據統(tǒng)計，全國石化企業(yè)發(fā)生的爆炸、中毒、窒息、墜落、觸電等傷亡事故中，檢修時發(fā)生的傷亡事故占66％以上。因此，在設備檢修過程中采取有效的安全對策顯得尤為重要。

針對上述問題的解決方案

01/更換新的壓縮空氣氣包和智能脈沖閥，通過協(xié)昌環(huán)保自主研發(fā)的智能電磁脈沖閥+智能邊緣硬件，實現將智能閥的實時工作狀態(tài)遠程傳輸到協(xié)昌自主研發(fā)的“潔塵云”大數據平臺，并通過手機APP，實現電磁脈沖閥的“掌上巡檢”，讓除塵器一切盡在”掌“上；

02/利用信息化平臺自動采集傳感器檢測數據，并基于手機APP讓巡檢“可視化”，“自動化”，讓設備運行有效能耗“看得見”。潔塵云的PC端，讓設備的歷史運行數據徹底擺脫記錄難、查詢難，管理難的問題，真正實現設備巡檢的“標準化”、”自動化“、“無人化”；

03/“潔塵云”手機APP的自動報警功能：對發(fā)現設備運行異常、隱患等第一時間報警并“主動”推送信息給設備維護相關人員，解決現場因隱患發(fā)現不及時、上報匯總分析工作量大導致的龐大的產能損失問題，為業(yè)主挽回相應的經濟損失；

 智能化解決方案具體案例

案例一

某大型國有石化集團（上海）

某石化集團：2#燃煤鍋爐除塵（16套氣包+180個閥），屬于舊項目改造

方案：客戶保留控制系統(tǒng)，使用協(xié)昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云

◆實現功能

掌上巡檢：脈沖閥噴吹實時檢測，響應時間<5s;

噴吹分析：脈沖閥噴吹統(tǒng)計，統(tǒng)一分析

能耗分析：基于噴吹量分析除塵器氣源能耗

◆達到效果

異常診斷：2022年6月，后臺診斷現場工作異常；經核實為現場壓氣管路發(fā)生漏氣

異常診斷：2022年10月脈沖閥工作異常；經核實為客戶原控制線路發(fā)生斷路異常

案例二

某大型國有石化集團（上海）

某石化集團：3、4#燃煤鍋爐除塵（各176個閥），屬于舊項目改造

方案：客戶保留控制系統(tǒng)，使用協(xié)昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云

◆實現功能

掌上巡檢：脈沖閥噴吹實時檢測，響應時間<5s;

噴吹分析：脈沖閥噴吹統(tǒng)計，統(tǒng)一分析

能耗分析：基于噴吹量分析除塵器氣源能耗

◆達到效果

異常診斷：2020年8月，后臺診斷現場脈沖閥工作異常；經核實為現場空壓站檢修

異常診斷：2020年12月氣包壓力、脈沖閥工作異常；經核實為客戶停爐檢修

案例三

某大型國有石化集團（江蘇）

某石化集團：燃煤鍋爐除塵（各272個閥），屬于舊項目改造

方案：客戶保留控制系統(tǒng)，使用協(xié)昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云

◆實現功能

掌上巡檢：脈沖閥噴吹實時檢測，響應時間<5s;

噴吹分析：脈沖閥噴吹統(tǒng)計，統(tǒng)一分析

能耗分析：基于噴吹量分析除塵器氣源能耗

◆達到效果

異常診斷：2021年7月，后臺診斷壓力、脈沖閥工作異常；經核實為現場停爐檢修

異常診斷：2021年5月脈沖閥工作異常；經核實為脈沖閥線圈接線松動