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1 2010年袋式除塵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及分析

2010年是我國環(huán)保行業(yè)蓬勃發(fā)展的一年，也是袋式除塵行業(yè)恢復性發(fā)展的一年，不僅有經(jīng)濟復蘇帶來的動力，更有新興行業(yè)發(fā)展帶來的機遇。2010年是十一五節(jié)能減排收官之年，在一定程度上凸顯了袋式除塵行業(yè)的地位，各工業(yè)領域和能源領域大力采用袋式除塵器。

即將頒布的GB13223《火電廠大氣污染物排放標準》，提出了對新建、改建和擴建鍋爐機組執(zhí)行30mg/Nm³煙塵排放限值，2010年火電廠采用袋式除塵器日益增多，尤其是新建的大型火電廠袋式除塵器的使用比例有了顯著提高。

2010年國家三部委要求垃圾焚燒廠必須嚴格控制二惡英排放，生活垃圾焚燒發(fā)電廠設計和建設應滿足《生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范CJJ90》、《生活垃圾焚燒處理工程項目建設標準》和GB18485《生活垃圾焚燒污染控制標準》及各地方標準的要求，規(guī)定“煙氣凈化系統(tǒng)必須設置袋式除塵器，去除焚燒煙氣中的粉塵污染物，酸性污染物包括氯化氫、氟化氫、硫氧化物、氮氧化物等，應選用干法、半干法、濕法或其組合處理工藝對其進行去除”；為袋式除塵主機、濾料在垃圾焚燒行業(yè)的應用創(chuàng)造了條件，為袋式除塵行業(yè)在該行業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間。

展望2011年，我國環(huán)保行業(yè)的投資將進一步加大；按照國際經(jīng)驗，在經(jīng)濟高速增長時期，我國只有不斷加大環(huán)保投資，使環(huán)保產業(yè)達到GDP的3.0%，才能有效地控制污染，使環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展相適應。因此，2011年袋式除塵行業(yè)的發(fā)展速度必將持續(xù)；以水泥行業(yè)為例，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見》（工信部節(jié)［2010］582號），到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，明確2011－2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑在今后幾年為袋式除塵器在水泥行業(yè)的推廣和應用奠定了良好的發(fā)展基礎。

1.2  2010袋式除塵行業(yè)生產經(jīng)營狀況分析

1.2.1 袋式除塵行業(yè)經(jīng)營狀況分析

2010年廈門三維絲、安徽盛運、科林環(huán)保和際華集團的成功上市，為袋式除塵行業(yè)的快速發(fā)展起到龍頭帶動作用。根據(jù)2010年度袋式除塵注冊的會員單位報送的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全行業(yè)總產值為148.13億元，利潤 16.85億元，利潤率11.38%；總產值增加28.36億元，利潤率比09年的利潤率提高0.78百分點；出口銷售額較09年也有增長，繼續(xù)在2億美元以上，達到2.58億美元，比2009年增加0.37億美元，增加16.7%。

主機生產企業(yè)和工程總包產值106.89億元，利潤12.36億元，利潤率11.56%，產值比2009年增加了12.78億元，利潤增長了3.37億元，利潤率提高2.01百分點，主要是設計與咨詢、運營服務和生產特種袋式除塵器帶來的效益提高，其中設計咨詢的平均利潤率達到60%以上，江西江聯(lián)生產的特種袋式除塵器利潤率達到31%；主機生產企業(yè)出口1.82億美元，比2009年增加0.16億美元，增加了9.63%。其中煙臺氨綸集團、天津仕名、、中鋼天澄、合肥水泥院、浙江菲達、浙江潔達、科林環(huán)保、潔華控股公司等主機廠的出口都有一定的增長。

纖維、濾料生產企業(yè)產值達到32.55億元，比2009年增加9.45億元，增加40.91%。利潤3.78億元，利潤率11.61%，比2009年增加了0.5億元；出口0.72億美元，比2009年增加0.21億美元，其中煙臺氨綸、三維絲和上海凌橋新增纖維和濾料出口較大。

配件生產企業(yè)的總產值8.69億元，比2009年增加6.11億元；利潤0.71億元，利潤率8.2%，比2009年增加0.26億元，增加36.6%；出口0.04億美元，比2009年度略有減少。

根據(jù)最新統(tǒng)計，截至2010年12月底，在袋式除塵委員會登記的從事袋式除塵行業(yè)的企業(yè)共有315家，比2009年增加了27家，其中生產企業(yè)261家，從業(yè)人數(shù)35218人。下列地區(qū)企業(yè)數(shù)量所占比例較大：江蘇省67家（含外資企業(yè)）；上海48家；遼寧省25家；北京22家；浙江20家；安徽11家。

從今年統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的環(huán)保要求高，交通方便，技術力量相對集中，是袋式除塵企業(yè)比較多的地區(qū)。還可以看出，科研設計單位和技術依托單位也會帶動當?shù)卮匠龎m行業(yè)的發(fā)展。例如：東北大學所在的遼寧省，濾料生產企業(yè)占有很大比例；合肥水泥研究設計院是我國袋式除塵器最早的研究設計單位之一，所在的安徽省袋式除塵器主機企業(yè)占有較大比例；上海、江蘇和浙江省是我國經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，交通便利，因此從事袋式除塵主機、濾料和配件的企業(yè)也多，為袋式除塵行業(yè)服務的外資企業(yè)占有很大比例。國家節(jié)能減排力度的加大和環(huán)境保護投資的增加，對2010年度袋式除塵行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展起到了很大作用。

作為微細粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器被廣泛應用于20多個行業(yè)。整體來看，袋式除塵器的使用臺數(shù)比例占整個除塵設備使用數(shù)量的60％以上，部分行業(yè)袋式除塵器使用比例達到90％以上。水泥行業(yè)通過結構調整，袋式除塵器使用比例已達到80％左右，2009年以后新上的新型干法水泥生產線基本都采用袋式除塵器，老生產工藝線電除塵器改造為袋式除塵器的數(shù)量逐年增加；鋼鐵、有色行業(yè)袋式除塵器的使用比例也在逐年提高, 已達到95％左右；電力行業(yè)袋式器的應用比例已達到將近30%；城市生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)和固廢、危廢和醫(yī)療廢物焚燒，由于GB18484、GB18485標準的規(guī)定，在建和已經(jīng)建成投產的企業(yè)袋式除塵器的使用比例達到100％。

1.2.2  2010年袋式除塵行業(yè)成本費用及盈利能力分析

受世界經(jīng)濟、美元貶值和歐洲債務危機，以及原材料價格波動和勞動力成本提高等因素的影響，2010年袋式除塵行業(yè)的生產成本居高不下，盈利能力不足。為鋼鐵、電力、鋁冶煉及有色金屬等行業(yè)配套和出口的袋式除塵廠家受到的影響最為顯著；與袋式除塵配套的濾料及配件出口受到了較大沖擊。

國家拉動內需、刺激經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的政策以及日益嚴格的環(huán)保標準出臺，為水泥、垃圾焚燒等行業(yè)配套的袋式除塵成套設備企業(yè)的產值增長提供了市場機遇；但進入門檻不高、行業(yè)缺乏自律、惡性競爭現(xiàn)象普遍存在、原材料價格上漲以及國內不完善的招標制度，是袋式除塵產業(yè)利潤普遍不高的主要原因。

2010年效益比較好的袋式除塵企業(yè)，主要還是為新興行業(yè)配套、有自主研發(fā)技術和工程總成能力的袋式除塵生產廠家和公司。例如：為國內外大型新型干法水泥窯尾、窯頭配套的袋式除塵生產企業(yè)（含主機、濾料）；為垃圾焚燒行業(yè)配套生產的企業(yè)（含主機、濾料）；能夠生產高端過濾材料的企業(yè)；以工程設計為主轉為工程總承包，提供一條龍服務的企業(yè)；這些企業(yè)研發(fā)能力強，擁有自主知識產權的專有技術。還有效益比較好的企業(yè)，他們多是在業(yè)內知名度高的企業(yè)，或是質量好，管理優(yōu)秀的企業(yè)。

2010年袋式除塵行業(yè)中出現(xiàn)了一些可喜的變化。創(chuàng)業(yè)板上市的廈門三維絲公司在濾料行業(yè)率先引進目前世界上最先進的德國DILO無紡針刺氈生產線和投資2000多萬元建立裝備精良的研發(fā)中心；DILO無紡針刺氈濾料生產線自動化水平高，最大優(yōu)點是四針座、雙針對刺、產品平整、均勻度極佳，CV值3%以下，運轉效率是國產設備的三到四倍，每分鐘輸出速度達6米以上，目前，國內無同類型替代產品；這從根本上提高了產品質量、企業(yè)形象和生產加工能力，提高國內濾料的國際競爭能力。撫順恒益科技濾材有限公司引進的整套德國DILO無紡針刺氈生產線于2010年10月9日正式投產；南京際華三五二一特種裝備有限公司在生產裝備的配置、改造和新產品研發(fā)方面也投入很大的人力和物力，產能和產品質量都有了很大的提升，這幾家公司還計劃投入更大的資金引進世界最先進的高端濾料生產線。由于生產工藝線裝備水平的提高，這幾家公司的產品也遍及國內電力、水泥、冶金、建材、垃圾焚燒、化工、醫(yī)藥、食品等各種復雜工況的袋式除塵領域，為我國高端濾料的生產帶了好頭，濾料產品出口已經(jīng)有所增長。

1.3  2010年袋式除塵技術進展情況

1.3.1 袋式除塵行業(yè)總體技術進步分析

2010年我國袋式除塵技術的發(fā)展主要體現(xiàn)在主機、濾料、自動控制的質量和技術水平普遍提高，耐高溫、耐腐蝕特種纖維和濾料的研究、開發(fā)、生產等方面均有所突破，高端纖維的國產化帶動國產高端濾料的發(fā)展。PTFE纖維、PPS纖維、聚酰亞胺纖維？和芳綸纖維的國產化，使原來進口濾料占據(jù)主要市場的垃圾焚燒尾氣凈化、電廠燃煤鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業(yè)的袋式除塵器使用國產濾料比例越來越高，高端濾料的國產化率上漲很快。值得一提的是上海凌橋等廠家的PTFE纖維、江蘇瑞泰的PPS纖維、煙臺胺綸集團和上海圣歐等公司生產的芳綸1313纖維都已大批量生產，生產能力已能滿足國內市場需求，有些纖維產品的質量已達到國際品牌的水平。上海尚泰環(huán)保配件有限公司自行研發(fā)、具有自主知識產權的STF系列滑動閥片式脈沖閥在實際工況中應用取得很好使用效果，已批量生產，并參與國際市場的競爭。聚酰亞胺（P84）纖維的國產化也取得一定的進展，2010年已小量試產?？兿A林玻纖股份有限公司自行開發(fā)的采用PTFE纖維和玻璃纖維混織的高溫濾料，解決了玻璃纖維的不耐折、不耐磨問題，垃圾焚燒行業(yè)和水泥行業(yè)的窯頭窯尾的用戶越來越多。南京玻纖院和山東新力等公司自主開發(fā)的玄武巖和玻纖改性纖維都取得較大發(fā)展。營口洪源玻纖自主研發(fā)生產的玄武巖纖維膨體覆膜濾料已在垃圾焚燒發(fā)電廠試用17個月，效果良好。袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性，在加強清灰、提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平，主要表現(xiàn)在設備大型化（如處理200萬m³/h以上超大型煙氣）等方面；袋式除塵技術開發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）袋式除塵器設備結構大型化，適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

（2）低阻、高效袋式除塵器結構的創(chuàng)新，適應國家節(jié)能減排的需要。

（3）以強力清灰為特征的脈沖技術升級，滿足長濾袋（7~8米以上）清灰要求。

（4）開發(fā)出氣流分布技術和計算機數(shù)字模擬技術，滿足大型袋式除塵器合理氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。

（5）特殊濾料中PPS、PTFE、聚酰亞胺和芳綸國產纖維的開發(fā)，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況的濾袋要求。

（6）脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發(fā)和應用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。

（7）脈沖閥性能和質量的技術升級，適應袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。

（8）PLC、DCS控制技術升級和模塊化產品，可分別滿足大型和中小型除塵系統(tǒng)的控制要求。