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邁康中國 2022-11-03 點擊928次
行業(yè)專家一致認(rèn)為，在處理粉末加工時，整體流動是首選的下料模式。
整體流動確?；旌袭a(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中保持一致，直至最終成品。
配方的一致性對處理營養(yǎng)或藥用制劑至關(guān)重要，否則因服用不一致的成品導(dǎo)致過量攝入某種成分可能是有害的。而其他食品，如飲料混合物的不一致，可能會導(dǎo)致消費者體驗不佳，從而對您的品牌造成損害。
什么是整體流動？
在我們關(guān)于粉體混合分層的網(wǎng)頁上，整體流動的定義為：
“當(dāng)取粉時，所有的粉體都會在容器中移動。整體流動產(chǎn)生先入先出的流動順序，消除了停滯區(qū)域，均勻且控制良好的粉體流動令下料的松密度更均勻、工藝更穩(wěn)定?！?/span>
整體流動是在錐形閥料倉或料斗中產(chǎn)生的，它們的形狀是專門為創(chuàng)造這種流動而設(shè)計的。
如何設(shè)計您的料倉和筒倉來實現(xiàn)整體流動
影響整體流動實現(xiàn)的因素有哪些？
· 料斗、料倉或筒倉的內(nèi)表面摩擦力
· 料斗角度
· 使用的閥門類型
傳統(tǒng)粉體處理解決方案的問題
與整體流動相反，即所謂的“芯流”或“漏斗流”。芯流是指在卸料過程中，粉體顆粒主要從容器的中心、出口上方流過，而物料則殘留在容器的兩側(cè)，造成顆粒滾動和混合物的分離。因此物料容易被夾住，不利于從料倉中排除。芯流/漏斗流通常發(fā)生在滑板閥和蝶閥料倉中。
蝶閥式料倉的傳統(tǒng)解決方案就是將生產(chǎn)線完全停止，然后拿著木槌來回敲打容器（料斗、筒倉等），直到倉內(nèi)的材料開始流動，這常常令各地的系統(tǒng)操作員感到非常無奈，因為這種方式既沒科技含量對設(shè)備也不友好。
這個“解決方案”帶來的問題：
· 長期來看會損壞昂貴的容器
· 需要停止生產(chǎn)，造成資源浪費并增加運營成本
· 不能解決容器內(nèi)配方的不一致問題（相反它可能會加大不一致性）。
使用蝶閥或滑板閥倉的另一個問題是被稱為“起拱”或“橋接”的問題。
混合物中粉體的大小、形狀和密度的差異可能導(dǎo)致材料相互鎖定或粘合在一起，在容器的出口上方形成一個“拱”。
如果該出口上方的任何粉體已經(jīng)粘合在一起，形成一個拱形橋，造成粉體無法逸出。粉體流動停止。
同樣，解決辦法是“生產(chǎn)線停機，拿出木槌來回敲！”
產(chǎn)品降級
密集型流動的工作原理是“先進先出”，這意味著產(chǎn)品按照入倉的相同順序排出。錐閥式料倉中的整體流動促使所有材料流出倉外，這意味著留在里面的殘留物很少。
另一方面，正是因為產(chǎn)生芯流/漏斗的流蝶形/滑板閥料倉是以“先入后出”的方式進行工作的，容器內(nèi)的粉末會發(fā)生老化，從而導(dǎo)致結(jié)塊、氧化和常規(guī)變質(zhì)。
而當(dāng)粉體在容器邊上粘結(jié)時，讓它們留在那里的時間越久，問題就越嚴(yán)重。
直到現(xiàn)在，這一直是一個決定哪種方式成本更高的問題。
· 因變質(zhì)而導(dǎo)致產(chǎn)品被毀？
· 或者因為操作人員需要用錘子敲打，生產(chǎn)線停機，根本沒有產(chǎn)品？
邁康錐型閥
邁康錐形閥是一種革命性的設(shè)計，它解決了橋接、起拱和芯流的問題。
· 創(chuàng)新的錐形設(shè)計
· 閥可在出料口進行升降
· 錐體提升時內(nèi)部振動
閥門的錐形形狀、下料時閥門的升降以及內(nèi)部振動，都有助于促進整體流動。
邁康錐形閥是我們中轉(zhuǎn)料倉的一個組成部分，它也定制設(shè)計以確保產(chǎn)品的整體流動。
穩(wěn)定的產(chǎn)品流提升生產(chǎn)線持續(xù)生產(chǎn)的信心，意味著卸貨過程可以自動化。
操作人員無須再翻箱倒柜，找出他們可靠的木槌，停止生產(chǎn)線了。
刺激粘性材料流動
邁康錐型閥將振動直接整合到錐體的提升周期最高點。
這種作用甚至可以刺激頑固的粉體（特別是乳清蛋白和面粉）向下流動。橋接的可能性因此而減少。
相反，如果粉體自由流動（例如糖），可以減少錐體的升力，以便控制下料時的流量。
我們將錐形閥集成在每個料倉中，為生產(chǎn)線繼續(xù)運行帶來了信心保證。