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邁康中國(guó) 2022-11-03 點(diǎn)擊665次
印度一家大型制藥公司最近分享了他們?nèi)绾瓮ㄟ^采用邁康錐形閥技術(shù)的邁康IBC提高了產(chǎn)量并降低了運(yùn)營(yíng)成本。
該公司是知名的大型抗逆轉(zhuǎn)錄病毒藥物（ARVs）制造商之一，生產(chǎn)的抗逆轉(zhuǎn)錄病毒藥物占世界需求量的近40%。雖然產(chǎn)量這么高，但他們大部分工藝仍然是靠手工操作，依靠真空傳輸系統(tǒng)在加工階段之間運(yùn)輸粉末。真空傳輸系統(tǒng)需要人工清潔，造成大量的生產(chǎn)停機(jī)。
使用了蝶閥對(duì)容器內(nèi)的粉狀成分進(jìn)行下料。由于蝶形閥的機(jī)制，操作人員在容器內(nèi)碰到了產(chǎn)品架橋的問題（產(chǎn)品粘在一個(gè)地方）。操作員需要敲擊容器的側(cè)面以促使粉體排出，會(huì)導(dǎo)致容器損壞。此外，他們有時(shí)發(fā)現(xiàn)混合的產(chǎn)品會(huì)發(fā)生分層，導(dǎo)致最終產(chǎn)品出現(xiàn)一致性問題。
混合粉體穩(wěn)定地流向壓片機(jī)對(duì)于實(shí)現(xiàn)處理粉狀原料時(shí)能否獲得高效率非常重要，同時(shí)要將浪費(fèi)降到最低，并盡可能減少清潔停機(jī)時(shí)間。
邁康的銷售工程師應(yīng)邀就如何改進(jìn)工作流程、減少停機(jī)時(shí)間和提高最終產(chǎn)品質(zhì)量提出建議。
制藥行業(yè)運(yùn)營(yíng)/生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵事實(shí)
邁康如何將粉體處理過程模塊化并顯著提高產(chǎn)量
為了減少人工處理過程，邁康采用了一種新的模塊化解決方案，即使用包含邁康錐形閥技術(shù)的中轉(zhuǎn)料倉(cāng)（IBC）。該方案取代了他們制造流程中對(duì)真空傳輸系統(tǒng)的需求。
之前真空傳輸系統(tǒng)在每批產(chǎn)品之間的清潔耗費(fèi)了許多時(shí)間，也造成了長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)。那些夠不著的管道和設(shè)備必須完全斷開和拆卸。徹底清潔后還需要重新組裝。
"邁康解決了我們的痛點(diǎn)問題，即確保了'粉體'的自由流動(dòng)且易于處理?，F(xiàn)在清洗是離線進(jìn)行的，徹底消除了拆開真空系統(tǒng)、清洗、驗(yàn)證然后重新組裝所需的停機(jī)時(shí)間"。
通過改用邁康粉體處理技術(shù)，IBC現(xiàn)在可以并行處理各工藝，大大減少了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間。
此外，邁康中轉(zhuǎn)料倉(cāng)沒有原料滯留區(qū)域，在需要時(shí)可以快速有效地進(jìn)行清洗。
邁康錐形閥技術(shù)
之前容器和下料設(shè)備內(nèi)的蝶形閥會(huì)造成架橋和產(chǎn)品分層。邁康錐形閥采用了振動(dòng)技術(shù)，可在排放過程中對(duì)粉體進(jìn)行干預(yù)。振動(dòng)刺激粉體產(chǎn)品的整體流動(dòng)，杜絕架橋或分層。該功能就實(shí)現(xiàn)了最終產(chǎn)品的一致性。
“我們壓片的能力得到了大大提高。與蝶形倉(cāng)和以前的真空傳輸系統(tǒng)相比，使用邁康技術(shù)讓我們的速度提升了15-20%。"
總而言之，通過采用邁康的技術(shù)，客戶能夠：
· 提高吞吐量
· 解決粉體流動(dòng)問題
· 大幅減少停機(jī)時(shí)間
· 減少產(chǎn)品浪費(fèi)
"邁康的技術(shù)可以保證產(chǎn)品穩(wěn)定地流向壓片機(jī)，從而提高產(chǎn)量并減少報(bào)廢的片劑。"
邁康技術(shù)可以提高產(chǎn)能和效率，增加產(chǎn)出和利潤(rùn)
該制造商現(xiàn)在生產(chǎn)約40種不同劑量組合的產(chǎn)品。邁康技術(shù)將混合好的粉末配方收集在IBC中，從固定的混合器中送入上方的壓片機(jī)中，這是典型的貫通式設(shè)計(jì)配置。新設(shè)備的效率顯著提高，節(jié)省了操作工時(shí)和生產(chǎn)時(shí)間。邁康技術(shù)也是面向未來的，因?yàn)?/span>IBC可以實(shí)現(xiàn)完全下料而無需被敲打錘擊。
"我們現(xiàn)在每天能生產(chǎn)更多的批次，獲得更高的年產(chǎn)量和高投資回報(bào)"。