比較幾種常見的破碎機(jī)

    使用顎式破碎機(jī)主要對原料進(jìn)行粗破，為二級破碎做準(zhǔn)備。顎式破碎機(jī)適宜于破碎硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物料的含水率要求應(yīng)不大于10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是在物料進(jìn)破碎機(jī)前，應(yīng)預(yù)先將物料中的粉粒篩出，這對破碎機(jī)能力的利用效率來看具有很大意義，因?yàn)檫@些粉粒能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料就只憑借壓力而破碎了。另一點(diǎn)應(yīng)注意的是給顎式破碎機(jī)供料應(yīng)盡可能保證沿著整個(gè)進(jìn)料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時(shí)可采用特別的加料器。

    錘式破碎機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式，出料處大部分設(shè)有固定的篩子，用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的篩子來控制出料粒度。該種破碎機(jī)適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁巖等，對于很堅(jiān)硬的料或黏性料不適用，單轉(zhuǎn)子的破碎比一般在10-15，雙轉(zhuǎn)子的可達(dá)20一30，其對原料的含水率要求很嚴(yán)，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘?shù)嚷淙肫扑闄C(jī)中，必須仔細(xì)檢查所加進(jìn)的物料并保證及時(shí)將非破碎物清除掉。

    反擊破碎機(jī)是錘式破碎機(jī)的變形，主要變動有:活動錘頭改為固定錘頭;在機(jī)殼上正對轉(zhuǎn)子錘頭的切線方向裝了1一2個(gè)反擊板;去掉了原來的篩板。由于沒有了篩板，所以其出料粒徑較大，常用于粗碎和中碎，另外，該機(jī)對原料的含水率也可放寬至12%左右。

    沖擊式破碎機(jī)工作原理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，最后從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。PCL立軸沖擊式破碎機(jī)具有工作穩(wěn)定可靠、維修方便、破碎率高等特點(diǎn)。破碎成品料呈立方體，特別適合機(jī)制砂生產(chǎn)、石料整形，可廣泛用于各種礦石和非礦石的細(xì)碎作業(yè)。

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