顎式破碎機破碎理論及使用過程中的檢查調(diào)整

一、簡析顎式破碎機破碎和磨碎的過程理論:

現(xiàn)有的破碎和磨碎過程的理論是建立在經(jīng)典力學(xué)基礎(chǔ)上的，它不考慮實際物料是由許多不同相位組成。礦山絕大部分是以晶體的形式存在于自然界，同時由于地址的變化及物料間物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)不同，使礦石內(nèi)部存在著夾雜、缺陷及不同性質(zhì)物料間分界面，物料的不均勻性等。 在傳統(tǒng)的破碎磨礦設(shè)備設(shè)計原則中沒有考慮這些有利于粉碎的因素，同時由于常規(guī)的破碎機負荷作用地點是偶然的，破碎表現(xiàn)出非選擇性，破碎力或磨碎力的作用導(dǎo)致在被破碎對象中形成應(yīng)變及應(yīng)力帶，超過物料的強度時引起晶體柵形成斷裂表面，使物料斷開。 利用常規(guī)的破碎機、磨粉機（如顎式破碎機、沖擊式破碎機、球磨機等）的破碎和磨碎作用力，導(dǎo)致在破碎、粉磨物料中形成應(yīng)變及應(yīng)力帶，隨著破碎力及磨碎力的增大，這些應(yīng)變及應(yīng)力帶也在增大，當超過物料的強度時，物料沿著應(yīng)力帶產(chǎn)生脆性斷裂或屈服斷裂，將物料破碎，由于應(yīng)變帶是在整個物料塊中建立的，能量只存在于整個礦塊中（如彈性能量、塑性能量）、而應(yīng)變勢能只有少量的集中在靠近破碎面地區(qū)作破碎作用，成為有用功，其余絕大部門能量（在未破碎面地區(qū)）則以熱能形式散發(fā)掉，成為無用功，因此球磨過程的效率在目前情況下不超過1%-2%而破碎機則不超過5%-15%。常規(guī)破碎方法的應(yīng)變性是在料塊整個體積中建立的，而應(yīng)變勢能只是較小比例的集中在靠近破碎編碼產(chǎn)生有利于破碎的作用，絕大部分能量以熱能形式散發(fā)掉，常規(guī)的破碎粉磨理論是建立在物料強度基礎(chǔ)之上的。

二、顎式破碎機在使用過程中的檢查調(diào)整：

隨著破碎齒板的不斷磨損，鄂式破碎機的排礦口逐漸增大，產(chǎn)品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機的負荷，保證破碎產(chǎn)品的粒度要求，必須定期對破碎機的排礦口進行測定與調(diào)整，視具體情況，每周測定并調(diào)整3～4次，檢查排礦口常用鉛球（柱、塊）或肥皂塊測定。即將鉛塊鑄成球或柱，為了測定時手拿方便，將鐵絲鑄在球（柱）咬合內(nèi)，以便用手提著放入破碎腔內(nèi)，待動顎板對球（柱）咬合后將其從破碎腔內(nèi)拉出，用卡尺測量被擠壓的厚度，此厚度即為破碎機排礦口寬度。測定的排礦口寬度若與工藝要求的寬度不符時，則應(yīng)進行調(diào)整。必須注意的是，測定排礦口時，要在空負荷下進行。

顎式破碎機是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種：

1.墊片調(diào)整    在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片（下圖所示），利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大，達到調(diào)整排礦口的目的。這種方法可以多級調(diào)整，操作方便，但一定要停車調(diào)整。一般用于大、中型顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多用這種調(diào)整裝置。

2.楔鐵調(diào)整    是利用楔型調(diào)整機構(gòu)來實現(xiàn)的（下圖所示）。它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調(diào)整，當擰動螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時，前楔鐵則沿平行于機架側(cè)壁上的導(dǎo)槽向前移動，因而推動肘板與動顎也向前移動，使排礦口減小。這種方法可以達到無級調(diào)整。調(diào)整時方便省時，且不必停車，但缺點是使機器尺寸和重量增加，且不易調(diào)成水平，而使肘板、連桿受扭，所以這種調(diào)整裝置只適于中小型顎式破碎機，而復(fù)雜擺動式破碎機多采用這種調(diào)整裝置。

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