目前國(guó)內(nèi)選礦廠處理的鐵礦石主要有磁鐵礦和赤鐵礦兩大類，其中磁鐵精礦產(chǎn)量約占我國(guó)鐵精礦產(chǎn)量的3/4而且國(guó)內(nèi)大部分鐵礦山在選礦技術(shù)革新方面針對(duì)的也主要是這兩類礦石。
紅礦選礦工藝的進(jìn)展
國(guó)紅礦資源儲(chǔ)量大，可選性差，主要分布在遼寧、河北、甘肅、安徽、內(nèi)蒙、河南、湖北、山西、貴州等地。國(guó)內(nèi)易選的磁鐵礦資源正面臨著日益短缺的局面，后備磁鐵礦礦山明顯缺乏，相對(duì)好選的紅鐵礦礦山大多進(jìn)入深層開采時(shí)期，采礦利息逐年升高，紅礦選礦一直是國(guó)選礦界的一大難題。近年來，國(guó)選礦科技工作者堅(jiān)持不懈進(jìn)行選礦攻關(guān)，針對(duì)紅礦的具體特征研制出新型選礦藥劑、工藝及設(shè)備，使我國(guó)紅礦選礦技術(shù)取得了重大突破，工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
(1)連續(xù)磨礦--磁選--浮選聯(lián)合工藝
鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠在研究比擬了連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—陰離子反浮選流程”連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—酸性正浮選流程”階段磨礦、重選–磁選-酸性正浮選”連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—陽離子反浮選流程”等工藝后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定采用“連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—陰離子反浮選流程”該流程結(jié)構(gòu)合理、緊湊，對(duì)礦石性質(zhì)變化的適應(yīng)性較強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定。調(diào)軍臺(tái)選礦廠根據(jù)此流程改造后，原礦品位29.60%情況下，取得了精礦品位67.59%以上，尾礦品位10.56%金屬回收率82.24%指標(biāo)。
(2)階段磨礦--重選--磁選--浮選聯(lián)合工藝
鞍鋼東鞍山選廠采用該工藝獲得得到精礦品位64.49%金屬回收率76.11%技術(shù)指標(biāo)。
(3)強(qiáng)磁—反浮選—焙燒聯(lián)合工藝
目前國(guó)內(nèi)紅鐵礦的還原焙燒磁選工藝因其成本高和鐵精礦品位低應(yīng)用不是很廣，該工藝主要適合褐鐵礦、菱鐵礦等燒損較大的鐵礦石。由于該類鐵礦石的理論品位較低，先通過強(qiáng)磁—反浮選獲得低雜質(zhì)含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者生產(chǎn)球團(tuán)礦可大幅度提高產(chǎn)品的鐵品位，仍不失為優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。
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