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粉體混合機的選型及與捏合機的區(qū)別

雙龍 2018-11-26 | 閱讀：6892

粉體混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體物料或少量液體均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，有剪切、對流、擴散、滲透、摩擦等相互作用，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。常見的混合機有：雙螺旋錐形混合機、犁刀式混合機、無重力混合機、臥式螺帶混合機等。

雙螺旋錐形混合機

一、主要用途：錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。

二、主要特點（1）結構先進、操作方便、運行安全可靠。

（2）混合速度快，且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節(jié)能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。

（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。

（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及減速機完成。

三、工作原理

（1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。

（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。

犁刀式混合機

犁刀式混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

性能特點

①最新概念的犁刀式攪拌機理的核心技術的運用，加上高速旋轉刀頭的離散式攪拌，混合速度快，根據(jù)產品的不同配方，主機攪拌時間為90-180s。

②攪拌主機的混合精度高，各種物料的和易性及均勻度好，混合時不產生離析，攪拌的混合比可高達1：10000，能夠最大程度地滿足施工要求。

③獨特的單開門卸料裝置。卸料時無死區(qū)、不殘留、不漏料，卸料時間短。對于彩色的砂漿，在更換產品配方時只需簡單的清掃或不用清掃。

④設有動態(tài)人工取樣口，方便用戶取樣檢測，并可根據(jù)產品的檢驗情況來調節(jié)主機的攪拌時間，來滿足生產的要求。

⑤攪拌主機筒體及攪拌葉片采用的是進口合金耐磨板，高速飛刀采用的是耐磨合金鑄件，有極高的耐磨損性能，延長攪拌主機的使用壽命。

工作原理

LDH-犁刀混合機，由主動輪減速機帶動犁刀組軸運動，一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動，同時將物料沿犁刀兩側的法線方向拋出，另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時，被高速旋轉的飛刀剪切攪拌而強烈的拋散，物料在犁刀和飛刀的復合作用下，不斷更迭、擴散、塊狀固—固（粉體與粉體）、固—漿（粉體與膠漿液）的物料或密度差異較大的物料也能混合。

無重力混合機

無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機，一種為飛刀式無重力混合機，后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

工作原理與結構

無重力混合機是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層，產生瞬間失重，使之達到最佳混合效狀態(tài)。其混合過程如圖。在流動層領域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時機內的移動葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進行軸向移動，實現(xiàn)在全方位范圍內進行混合，形成隨機的最佳運動狀態(tài)。該機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷；出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標準型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。

該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸，在每個軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層，層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻混合物。在容器上方亦可裝有噴液口，進行噴加液體的固-液混合。該機回轉速度為臨界速度的50%-80%，當葉片距離較小時，可接近臨界速度。性能特點減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合?？蛇M行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。根據(jù)用產要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥設備使用。對比重、粒度差異較大的物料混合不生產分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1：1000配比時，標準偏差十萬分之三至十萬分之八。混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。低能耗，是一般混合機的1/4～1/10。本機間歇操作，出料閥采用雙開門放料，設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不銹鋼兩種。

適用范圍

無重力混合機主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用，對噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合。無重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合.

臥式螺帶混合機

臥式螺帶混合機攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動，進行著復合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合.

產品特點：

1. 采用U型桶體結構，運轉平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應用范圍廣。

2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3. 軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低。

4. 螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便。

工作原理：

本機械由上料和攪拌混合兩部分組成

1.上料部分：由進料斗進入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進入攪拌筒內進行攪拌混合。

2.混合部分：當物料進入攪拌筒內進行往返交錯運動，攪拌混合效果好。

捏合機與混合機的區(qū)別

有些用戶經(jīng)常分不清混合機和捏合機，實際上捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，具有兩個Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉每分鐘，慢槳通常是28轉每分鐘旋轉，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。

工作原理上捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速。