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長(zhǎng)沙萬(wàn)榮粉體設(shè)備科技有限公司 2024-03-06 點(diǎn)擊667次
石墨烯具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，因此在電池、電容器、傳感器、化劑載體等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。石墨烯的制備方法主要有兩種：化學(xué)氣相沉積法和剝離法?；瘜W(xué)氣相沉積法可以制備大面積、高質(zhì)量的石墨烯，而剝離法則是通過(guò)將石墨氧化后還原得到石墨烯。
對(duì)于提高石墨烯的綜合性能，使其應(yīng)用更為廣泛，目前主要通過(guò)納米化和表面改性兩種方法來(lái)改善。納米化通過(guò)物理研磨來(lái)制備，物理研磨是利用立磨機(jī)等機(jī)械手段將石墨烯研磨成更小的顆粒，使其具有更廣泛的分散性和更小的粒徑。物理研磨不會(huì)改變石墨烯的化學(xué)性質(zhì)。工業(yè)化生產(chǎn)中通常使用細(xì)胞磨來(lái)進(jìn)行超細(xì)研磨，細(xì)胞磨是重力和流化系統(tǒng)組成的立式研磨機(jī)，重力式細(xì)胞磨通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使裝填的磨礦球產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)研磨過(guò)程。而流態(tài)式細(xì)胞磨則采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式，使介質(zhì)漿料混合物近似流化，實(shí)現(xiàn)研磨過(guò)程。總體可以將石墨烯研磨至1微米以及100納米以下的顆粒粒徑范圍。
表面改性則是利用化學(xué)反應(yīng)對(duì)石墨烯進(jìn)行改性，以改變其化學(xué)性質(zhì)和功能性。常見(jiàn)的化學(xué)改性方法包括磺化、硝化、胺化等。以及通過(guò)專業(yè)改性機(jī)蜂巢磨來(lái)輔助加工，蜂巢磨倡導(dǎo)先解聚再干燥，并同步表面包覆處理，包覆率可達(dá)99.2%，活化率達(dá)99.8%。根據(jù)石墨烯的特性，設(shè)備可采用不同材質(zhì)，完全保留石墨烯的純度、色度，以獲得高品質(zhì)的石墨烯。
