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碳酸鈣材料可作為透氣材料加入透氣膜中，是透氣膜材料的生產(chǎn)加工中重要的成分之一，透氣膜又稱“防水透氣微孔膜”，其特點是透氣不透水，透氣膜以PE為載體，加入一定比例的碳酸鈣成型并經(jīng)拉伸處理后，使透氣膜具有獨特的、高密度分布、無數(shù)互通的特殊結構的微孔。

對濕法研磨碳酸鈣進行干燥改性是透氣膜碳酸鈣的核心技術。首先、濕磨干燥改性工藝有利于解聚，使?jié)衲ノ锪辖?jīng)脫水干燥粉碎后，其仍然還原保持濕磨漿料時的形態(tài)、細度和粒徑分布。其次、濕磨干燥改性工藝有利于碳酸鈣顆粒的均勻包覆，表面活化率可達98%以上，吸油值降低，分散性、流動性好，可明顯減少載體樹脂以及增塑劑、潤滑劑等助劑的用量。最后、在連續(xù)自動化生產(chǎn)狀態(tài)下，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為產(chǎn)品作為透氣材料加入薄膜加工中創(chuàng)造了優(yōu)良條件。

工業(yè)化生產(chǎn)中通常使用機械設備蜂巢磨來加工，蜂巢磨能夠同步實現(xiàn)磨、干燥、分選、與粉末的表面化學處理，同時對濕磨濾餅和漿料進行烘干解聚。處理量最小0.05噸/小時，最大15噸/小時，水分蒸發(fā)量最大3噸/小時。一般條件下還可同時施加兩種以上的包覆介質(zhì)，并且還能根據(jù)物料的特性，采用不同的設備材質(zhì)，保持原料的色度以及純度。通常包覆率可達到99.2%，活化率達99.8%，非常適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

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