棗莊市三維技術(shù)有限公司
已認(rèn)證
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動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備,是針對不同類型的物料進(jìn)行輸送、配比、下料、混合以及成品包裝等全生產(chǎn)過程的自動化生產(chǎn)線,根據(jù)配料現(xiàn)場粉塵大,環(huán)境惡劣;各組份在配方中所占的比例不同;配料速度和精度要求高,配方可能經(jīng)常變換、調(diào)整;物料的不同和物料可能受環(huán)境溫度、濕度影響等特點,將配料系統(tǒng)設(shè)計成高精度、高穩(wěn)定性和快速性符合工業(yè)配料現(xiàn)代化的自動配料系統(tǒng)。
棗莊市三維技術(shù)有限公司一直致力于現(xiàn)代配料系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā),主要產(chǎn)品有:冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、摩擦材料自動配料、耐火材料配料系統(tǒng)、攪拌站自動配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動配料、飼料配料、合金材料生產(chǎn)線自動配料、硅鐵生產(chǎn)線自動配料、新型材料配料秤、石灰窯配料自動控制、焦化產(chǎn)生產(chǎn)自動配料、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線計量配料、型煤配料、土壤改良劑配料等行業(yè)。
摩擦材料配料系統(tǒng)
摩擦材料配料系統(tǒng)采用無線體系控制的移動式自動稱量小車,可連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、稱量、放料的全過程,啟動小車,小車自動移動到相應(yīng)的料斗下,放料門打開,物料進(jìn)入小車。全部物料接收完畢,小車移動到設(shè)備一端,卸料到混料機(jī)里,整個配料過程結(jié)束。配料時間為3.5—4分鐘,小車下部裝有稱重裝置,可以復(fù)稱物料總重量。系統(tǒng)配料精度高、除塵效果好,是一種非常適合于剎車片行業(yè)使用的配料自動化系統(tǒng)。有效的解決了物料種類較多時配料系統(tǒng)不能解決的難題,能連續(xù)完成幾十種以上的工業(yè)物料的自動化精確稱量配料,能很好的滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需求,為剎車片廠家提供了一個高性能的自動化配料解決方案。
摩擦材料配料系統(tǒng)主要包括:儲料倉、配料稱量車、加料系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)控室等。
自動化程度高,摩擦材料自動稱重配料系統(tǒng)由工控機(jī)全面控制實現(xiàn)系統(tǒng)的移動配料,本系統(tǒng)可按照摩擦材料配方自動實現(xiàn)加料、計量、排料、混料的全自動控制;操作簡便,工控機(jī)操作使用漢字菜單和圖形顯示,屏幕動態(tài)顯示移動配料稱量車位置,動態(tài)顯示配料重量,自動監(jiān)測系統(tǒng)是否正常,整個摩擦材料配料線狀態(tài)在工控機(jī)屏幕上可一目了然;配方重現(xiàn)性能好,系統(tǒng)可記錄打印各次配料結(jié)果,打印日報表、月報表,電腦最多存儲1000個配方;系統(tǒng)單次配料物料總數(shù)達(dá)50種;除塵效果好,配料稱量車及儲料倉都使用密封升縮接口解決下料、配料過程中產(chǎn)生的粉塵問題,使生產(chǎn)環(huán)境污染?。豢刂颇芑?,可自行運行;根據(jù)物料的不同采用不同的給料方式,確保每個料倉下料順暢精準(zhǔn);計量精度和配料效率高。
棗莊市三維技術(shù)有限公司摩擦材料配料系統(tǒng)有效的解決了摩擦材料工業(yè)物料的自動化精確配料等難題,為摩擦材料企業(yè)提高產(chǎn)能,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。棗莊市三維技術(shù)有限公司愿與摩擦材料企業(yè)一起為提高摩擦材料設(shè)備的自動化而努力,為摩擦材料的國際競爭力做出貢獻(xiàn)。
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