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輕質(zhì)碳酸鈣是以石灰石為原料，經(jīng)煅燒生成石灰（氧化鈣）和二氧化碳，加水消化生成石灰乳（氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥粉碎制得。

輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)

工業(yè)上一般采用碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，碳化法中的碳化反應體系是一個氣-液-固三相體系，主要包括以下幾個工段：

煅燒：石灰與煤按一定比例混合均勻后經(jīng)混料豎窯煅燒，產(chǎn)生氧化鈣、二氧化碳；

消化：煅燒石灰除渣后進入消化池與水進行消化反應生成石灰乳，并進行精制；

碳化：石灰乳精制后在一定溫度和濃度下與窯氣進行碳化反應；

脫水、干燥、分級：壓濾機脫水、干燥、粉碎分級和包裝。

輕質(zhì)碳酸鈣表面改性技術(shù)

碳酸鈣的分散、改性效果的好壞，直接影響到其使用價值和應用領(lǐng)域。輕質(zhì)碳酸鈣的分散、改性技術(shù)作為碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，其地位甚至超過了碳酸鈣本身的生產(chǎn)過程。輕質(zhì)碳酸鈣表面改性主要有濕法改性和干法改性。

濕法活化是將活化劑加入到溶劑中（如水中），將碳酸鈣在其中進行攪拌使其表面包覆，最后再進行干燥，這一般在輕質(zhì)碳酸鈣或者納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)中完成。常用表面改性劑有硬脂酸（鹽）、磷酸鹽和縮合磷酸、季胺鹽類表面活性劑等。

干法改性是把碳酸鈣粉末放入改性機，再投入表面改性劑，借助混合機作用和一定的溫度使改性劑均勻的吸附于碳酸鈣粒子的表面，達到改性效果。

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