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可能我們都知道無論是重質碳酸鈣（簡稱重鈣）還是經(jīng)質碳酸鈣（簡稱輕鈣）都是塑料工業(yè)中使用數(shù)量非常大的粉體填料，碳酸鈣作為高性價比的填充材料具經(jīng)濟性是不言而喻的。

多年的應用實踐表明，碳酸鈣不僅可以降低塑料制品的原材料成本，而且還具有改善塑料材料某些性能的作用。

那么，輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣用于塑料中，都有哪些差別呢？

1、生產效率輕鈣由于比較蓬松，在填充諸如pvc制品時，填充比例超過一定限度時，比較容易在下料斗產生“架橋”現(xiàn)象，就是我們常見的下料不流暢，嚴重影響生產效率。

重質碳酸鈣則是由于顆粒比較松散，混合pvc物料后流動性比較好，同樣的填充比例，不會像經(jīng)鈣那樣會在下料斗產生“架橋”現(xiàn)象。

2、由于塑料屬于有機高分子而碳酸鈣屬于無機化合物，填充于塑料的碳酸鈣無論是重質碳酸鈣還是輕鈣，兩者相容性不好，為了使碳酸鈣能夠與被填充的塑料有更好的相容性，在混合過程中都需對碳酸鈣進行有機化處理，一般采用的處理劑有增塑劑（如環(huán)氧油，白礦油等）、潤滑劑、偶聯(lián)劑等。

這些助劑的添加比例與所填充的碳酸鈣吸油值有關，吸油值越高，需要添加的處理劑就越多，由于活化助劑價格都比較昂貴，所以填充的碳酸鈣粉體吸油值低有較好的加工性能。重質碳酸鈣吸油值一般比輕鈣低10-15度左右，同樣比例替代塑料配方中，可以減少活化助劑的使用量。

3、晶體結構和堆積狀態(tài)差別普通輕鈣的粒度在充分分散開來的情況下呈棗核形，長徑約5~12μm,短徑為1~3μm,平均粒徑為2~3μm。由于未經(jīng)表面處理，在輕鈣生成并經(jīng)脫水、干燥后，往往眾多粒子凝聚在一起形成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出真實的粒徑大少和分布。

普通重質碳酸鈣經(jīng)過破碎分級后，雖然顆粒形狀不規(guī)則，但顆粒粒徑較均勻，分散性較好，可以通過激光粒徑分布儀測試出其穎粒累積分布狀況，根據(jù)不同平均粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產品。

經(jīng)鈣顆粒堆積較蓬松，堆積密度較小，體現(xiàn)為沉障體積較大（2.4-2.8mL/g)，而重質碳酸鈣顆粒堆積較密實，堆積密度較大，體現(xiàn)為沉降體積較小，重質碳酸鈣的沉降體積（1. 1-1. 4mL/g)。

同樣重量的輕鈣和重鈣，輕鈣包裝要比重鈣要顯得大包一些。但是輕鈣和重鈣的真實密度差別并不大。碳酸鈣通過填充于塑料之后體現(xiàn)的是真實密度，400目重質碳酸鈣替代輕鈣填充于塑料比重增加5-6%左右，而如用2000目重質碳酸鈣，密度相差在1-2%.

4、脆性由于重鈣顆粒比較松散，顆粒形狀也呈不規(guī)則形，與型料高分子結合后應力小。相同碳酸鈣比例填充的塑料制品，輕鈣填充的塑料制品柔韌性方面要比重鈣填充的好。

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