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名 稱：新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)新源振動(dòng)機(jī)械有限公司認(rèn) 證：工商信息已核實(shí)
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提高破碎機(jī)利用率 達(dá)到最大破碎能力
新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)新源振動(dòng)機(jī)械有限公司 2011-11-29 點(diǎn)擊1229次
新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)新源振動(dòng)機(jī)械有限公司 2011-11-29 點(diǎn)擊1229次
目前廣泛使用的破碎方式主要有兩種，一種是沖擊破碎，如錘式破碎，能量利用率在35%～40%；一種是擠壓破碎，能量利用率在25%～30%。沖擊破碎效率要大于擠壓破碎，沖擊破碎能量利用率很高，F(xiàn)M風(fēng)選磨就是沖擊破碎。球磨性能量利用率在3%（破碎機(jī)倉(cāng)在8%，研磨倉(cāng)在1%～2%），主要原因是球磨機(jī)破碎倉(cāng)與研磨倉(cāng)統(tǒng)一個(gè)筒體、統(tǒng)一個(gè)轉(zhuǎn)速；磨內(nèi)物料統(tǒng)一個(gè)流速、統(tǒng)一個(gè)風(fēng)速。特別是破碎倉(cāng)的風(fēng)速由研磨倉(cāng)決定，破碎倉(cāng)存在墊層，細(xì)粉對(duì)粗顆粒墊層產(chǎn)生離析現(xiàn)象，邊部細(xì)、中間粗，沖擊破碎原理沒有達(dá)到應(yīng)有效果，料球比例失衡，“無料三角區(qū)”很大。而FM風(fēng)選磨，充分通過加快磨內(nèi)風(fēng)速，減少墊層，設(shè)置料球分離裝置，解決“無料三角區(qū)”題目，大大進(jìn)步了粉磨效率，能量利用率可以達(dá)到20%～25%。
FM風(fēng)選磨采用管式磨結(jié)構(gòu)、大鋼球破碎，在破碎過程中采用風(fēng)選原理，把細(xì)小顆粒及時(shí)帶走，實(shí)現(xiàn)邊粉磨邊風(fēng)選，減少墊層產(chǎn)生的無功鋪張，減少了過粉磨，進(jìn)步了粉磨效率；同時(shí)，利用風(fēng)速進(jìn)步磨內(nèi)物料流速，在該機(jī)出料部門設(shè)計(jì)獨(dú)特的粗細(xì)篩分分離裝置，符合要求的細(xì)料才能出料，大顆粒物料返回一直在工作腔內(nèi)破碎，填充無料三角區(qū)，達(dá)到料球平衡。出料部門設(shè)計(jì)選粉分級(jí)結(jié)構(gòu)，從工作腔出來的物料從筒體上多個(gè)排料口拋出，在拋出分散過程中利用風(fēng)再次分級(jí)，細(xì)小物料隨風(fēng)往上從出風(fēng)口帶走，粗顆粒物料沉降至排料口。該機(jī)集破碎、研磨、分級(jí)功能于一體，不僅破碎效率高，粉磨能力強(qiáng)，而且具有自動(dòng)粗細(xì)分級(jí)功能，分級(jí)精度高，可不再單獨(dú)配套分級(jí)設(shè)備。
輥壓機(jī)作為預(yù)粉磨設(shè)備，目前應(yīng)用廣泛，但在實(shí)際使用中，還有一些題目沒有得到有效解決。主要有以下幾個(gè)方面：一是工藝復(fù)雜，設(shè)備數(shù)目較多，調(diào)整系統(tǒng)平衡比較難題，以至于系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率不高，在85%左右，而球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%左右；二是設(shè)備土建投資大，V型選粉機(jī)及龐大的粗細(xì)粉收集系統(tǒng)占用空間巨大，一次性投入大大增加；三是維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜。
水泥粉磨工藝僅從水泥綜合機(jī)能上講，一般以開路粉磨為宜。開路粉磨水泥粒徑寬、分布公道、密實(shí)度好、活動(dòng)性好，水泥均勻粒徑細(xì)，有利于充分施展熟料強(qiáng)度。因?yàn)檫x粉機(jī)選出的是窄粒徑水泥，顆粒分布集中，影響水泥綜合機(jī)能，而且均勻粒徑粗，影響熟料強(qiáng)度施展。一般閉路磨與開路磨比擬，熟料利用率相差5%左右，而熟料、混合材價(jià)格不一樣，熟料價(jià)格越來越高，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但傳統(tǒng)的開路粉磨工藝也存在過粉磨嚴(yán)峻、水泥溫度高、細(xì)度跑粗等題目，只有從根本上解決開路粉磨存在的以上題目，才可以說開路粉磨工藝比閉路粉磨工藝好。
混凝土市場(chǎng)迫切需要質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的高機(jī)能水泥，而不僅僅是高標(biāo)號(hào)水泥。高標(biāo)號(hào)水泥并不能完全代表高機(jī)能水泥。我國(guó)水泥機(jī)能指標(biāo)以前更多的是關(guān)注高標(biāo)號(hào)，而輕視高機(jī)能，水泥標(biāo)號(hào)是水泥機(jī)能中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，除水泥標(biāo)號(hào)外，混凝土機(jī)能經(jīng)常對(duì)水泥的其他機(jī)能提出較高要求。如水泥溫度、凝聚時(shí)間、活動(dòng)性、塌落度、顆粒分布等機(jī)能指標(biāo)。
我認(rèn)為主要是增加高效預(yù)粉磨系統(tǒng)，既可大幅度進(jìn)步單機(jī)產(chǎn)量，又可實(shí)現(xiàn)磨細(xì)降低水泥均勻粒徑，減少熟料摻量，經(jīng)濟(jì)效益明顯，水泥粉磨由“預(yù)破碎時(shí)代”真正進(jìn)入“預(yù)粉磨時(shí)代”。
毫無疑問，是混合材的摻量題目。水泥行業(yè)發(fā)展形勢(shì)表明，水泥熟料價(jià)格處于高位將是常態(tài)，水泥粉磨站主要靠外購(gòu)熟料，水泥價(jià)格和熟料價(jià)格同步上漲，甚至熟料價(jià)格早于水泥價(jià)格上漲，極大地壓縮了水泥粉磨企業(yè)的利潤(rùn)空間。而混合材價(jià)格波動(dòng)不大，水泥粉磨企業(yè)能做的只有在保證水泥機(jī)能不變的條件下，加大混合材摻量，才能進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
FM風(fēng)選磨采用管式磨結(jié)構(gòu)、大鋼球破碎，在破碎過程中采用風(fēng)選原理，把細(xì)小顆粒及時(shí)帶走，實(shí)現(xiàn)邊粉磨邊風(fēng)選，減少墊層產(chǎn)生的無功鋪張，減少了過粉磨，進(jìn)步了粉磨效率；同時(shí)，利用風(fēng)速進(jìn)步磨內(nèi)物料流速，在該機(jī)出料部門設(shè)計(jì)獨(dú)特的粗細(xì)篩分分離裝置，符合要求的細(xì)料才能出料，大顆粒物料返回一直在工作腔內(nèi)破碎，填充無料三角區(qū)，達(dá)到料球平衡。出料部門設(shè)計(jì)選粉分級(jí)結(jié)構(gòu)，從工作腔出來的物料從筒體上多個(gè)排料口拋出，在拋出分散過程中利用風(fēng)再次分級(jí)，細(xì)小物料隨風(fēng)往上從出風(fēng)口帶走，粗顆粒物料沉降至排料口。該機(jī)集破碎、研磨、分級(jí)功能于一體，不僅破碎效率高，粉磨能力強(qiáng)，而且具有自動(dòng)粗細(xì)分級(jí)功能，分級(jí)精度高，可不再單獨(dú)配套分級(jí)設(shè)備。
輥壓機(jī)作為預(yù)粉磨設(shè)備，目前應(yīng)用廣泛，但在實(shí)際使用中，還有一些題目沒有得到有效解決。主要有以下幾個(gè)方面：一是工藝復(fù)雜，設(shè)備數(shù)目較多，調(diào)整系統(tǒng)平衡比較難題，以至于系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率不高，在85%左右，而球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%左右；二是設(shè)備土建投資大，V型選粉機(jī)及龐大的粗細(xì)粉收集系統(tǒng)占用空間巨大，一次性投入大大增加；三是維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜。
水泥粉磨工藝僅從水泥綜合機(jī)能上講，一般以開路粉磨為宜。開路粉磨水泥粒徑寬、分布公道、密實(shí)度好、活動(dòng)性好，水泥均勻粒徑細(xì)，有利于充分施展熟料強(qiáng)度。因?yàn)檫x粉機(jī)選出的是窄粒徑水泥，顆粒分布集中，影響水泥綜合機(jī)能，而且均勻粒徑粗，影響熟料強(qiáng)度施展。一般閉路磨與開路磨比擬，熟料利用率相差5%左右，而熟料、混合材價(jià)格不一樣，熟料價(jià)格越來越高，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但傳統(tǒng)的開路粉磨工藝也存在過粉磨嚴(yán)峻、水泥溫度高、細(xì)度跑粗等題目，只有從根本上解決開路粉磨存在的以上題目，才可以說開路粉磨工藝比閉路粉磨工藝好。
混凝土市場(chǎng)迫切需要質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的高機(jī)能水泥，而不僅僅是高標(biāo)號(hào)水泥。高標(biāo)號(hào)水泥并不能完全代表高機(jī)能水泥。我國(guó)水泥機(jī)能指標(biāo)以前更多的是關(guān)注高標(biāo)號(hào)，而輕視高機(jī)能，水泥標(biāo)號(hào)是水泥機(jī)能中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，除水泥標(biāo)號(hào)外，混凝土機(jī)能經(jīng)常對(duì)水泥的其他機(jī)能提出較高要求。如水泥溫度、凝聚時(shí)間、活動(dòng)性、塌落度、顆粒分布等機(jī)能指標(biāo)。
我認(rèn)為主要是增加高效預(yù)粉磨系統(tǒng)，既可大幅度進(jìn)步單機(jī)產(chǎn)量，又可實(shí)現(xiàn)磨細(xì)降低水泥均勻粒徑，減少熟料摻量，經(jīng)濟(jì)效益明顯，水泥粉磨由“預(yù)破碎時(shí)代”真正進(jìn)入“預(yù)粉磨時(shí)代”。
毫無疑問，是混合材的摻量題目。水泥行業(yè)發(fā)展形勢(shì)表明，水泥熟料價(jià)格處于高位將是常態(tài)，水泥粉磨站主要靠外購(gòu)熟料，水泥價(jià)格和熟料價(jià)格同步上漲，甚至熟料價(jià)格早于水泥價(jià)格上漲，極大地壓縮了水泥粉磨企業(yè)的利潤(rùn)空間。而混合材價(jià)格波動(dòng)不大，水泥粉磨企業(yè)能做的只有在保證水泥機(jī)能不變的條件下，加大混合材摻量，才能進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。