| 污泥烘干機(jī) 污泥干化機(jī) 污泥干化制磚 污泥制磚 |
| 產(chǎn)品說(shuō)明： | |
污泥烘干機(jī) 污泥干化機(jī) 污泥干化制磚 污泥制磚
污泥制磚是指將污泥經(jīng)過(guò)一定處理篩選后,與其他原料或外加劑混合,如黏土,頁(yè)巖,煤研石,粉煤灰等,加壓成型,焙燒后制得污泥磚。該方法不僅在坯料中封存污泥中的有毒重金屬,殺滅有害病菌,實(shí)現(xiàn)污泥資源化同時(shí)充分利用污泥熱值,制成的污泥磚空隙多,磚質(zhì)輕,具有一定的隔音隔熱的效果,而且完全沒(méi)有異味。經(jīng)過(guò)條件優(yōu)化,污泥磚的主要指標(biāo)可達(dá)到普通燒結(jié)磚的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),具有高抗壓強(qiáng)度,重量比同體積的普通磚輕等優(yōu)點(diǎn),可節(jié)省10%的能耗,10%-15%的黏土資源。
常見(jiàn)的污泥制磚有兩種方法,分別為污泥焚燒灰制磚和干化污泥直接制磚,目前以干化污泥直接制磚為主,其工藝主要是通過(guò)可使用VDB多通道干燥機(jī),打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī),內(nèi)熱式單通道干燥機(jī)等設(shè)備進(jìn)行污泥干化,干化后污泥含水率就降至20%-30%左右。干化后的污泥和泥土顆粒很相似,將污泥干化后進(jìn)行磨細(xì)處理之后,和其他原料混合加壓成型燒制成磚。工藝要點(diǎn)要控制污泥摻量約為10%-20%,當(dāng)污泥摻量高于30%時(shí),污泥磚抗壓強(qiáng)度不能達(dá)到磚的性能標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槲勰嘀械挠袡C(jī)質(zhì)會(huì)大大降低磚的力學(xué)性能。
沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司專業(yè)生產(chǎn)污泥干化設(shè)備,VDB多通道干燥機(jī),打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī),內(nèi)熱式單通道干燥機(jī)等,已在多地的制磚企業(yè)和建材企業(yè)應(yīng)用。利用燒結(jié)磚燧道窯余熱對(duì)污泥進(jìn)行干化處理,每天可處理污泥50-500噸。經(jīng)檢測(cè),污泥燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)和重金屬指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定,為污泥資源化利用開(kāi)辟了新渠道。
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| | | 單位名稱： |
沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司 |
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