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       電解二氧化錳是鋅錳干電池生產(chǎn)中重要而關(guān)鍵的原料,以一只五號堿錳電池為例,電解二氧化錳在電池中的使用量就達約9g以上。電解二氧化錳磨粉的質(zhì)量對電池的放電、貯存等性能具有決定性的影響。目前電解二氧化錳成品的磨粉裝置一般采用雷蒙磨粉機，但普通雷蒙磨粉機存在諸多缺點。那么，二氧化錳怎么磨粉？桂林電解錳磨粉機廠家桂林鴻程，針對電池級電解二氧化錳的磨粉裝置做出了諸多改進，推出了專用的電解錳片磨粉裝置，今天為您詳細介紹。

       目前電解二氧化錳成品的磨粉裝置一般采用雷蒙磨粉機,該磨粉機的磨輥總成、磨環(huán)、風管、風筒、旋風分離器和底座回風管等部件的材質(zhì)均為碳鋼,鼓風風壓低。這種結(jié)構(gòu)的磨粉機缺點是:①該磨粉機主要部件的耐磨性能差,如風管上部易被磨損,而物料直接與內(nèi)壁為金屬材料的風管接觸,增加了產(chǎn)品的鐵含量;通過磨粉前后的物料對比得知,產(chǎn)品鐵含量增加了30-40ppm。②電解二氧化錳的比重大，y =4.83g/cm3,有部分物料不能被風吹起,故有物料堆積在風管的下部,送不出去,占風管容量的三分之二。由于物料比重大,每小時磨粉量只有1.5噸,磨粉產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本高。

       桂林鴻程針對電解錳片磨粉提供一種鼓風風壓高,底座回風管物料堆積少，機器磨損機率小，降低了產(chǎn)品的鐵含量,磨粉產(chǎn)量高和生產(chǎn)成本低的電解二氧化錳生產(chǎn)用磨粉機,以解決上述技術(shù)中存在的問題。新型電解錳片磨粉裝置主要部件如旋風分離器及旋風分離器的進風管、回風管,主機的外筒罩內(nèi)壁及底座回風管內(nèi)壁,還有顆粒儲料倉內(nèi)壁均襯有丁二腈橡膠層，密封性好,鼓風風壓加大。另外，本實用新型主機的磨輥總成和磨環(huán)采用高鉻合金材料制作。這種磨粉機的優(yōu)點是:①由于在主要部件內(nèi)壁均襯有丁二腈橡膠層,不僅主要部件的耐磨性能好，機器磨損機率小,而且物料也不會與部件的金屬內(nèi)壁接觸,降低了產(chǎn)品的鐵含量,通過磨粉前后的物料對比,產(chǎn)品鐵含量降低了10-20ppm;②通過內(nèi)襯有丁二腈橡膠層,機器密封性好,鼓風風壓加大。底座回風管物料堆積少,磨損機率小,降低了產(chǎn)品的鐵含量，磨粉產(chǎn)量高，生產(chǎn)成本低。如果您也有電解錳片磨粉需求，想了解更多電解錳片磨粉裝置設(shè)備詳情，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話13687861989伍工