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目前，赤泥主要的應(yīng)用領(lǐng)域是附加值較低的領(lǐng)域，如建材和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，如制磚、路基材料、保溫材料、土壤調(diào)理劑等，這些應(yīng)用領(lǐng)域只需將赤泥經(jīng)過(guò)粗粉加工便能直接應(yīng)用。赤泥超細(xì)粉磨當(dāng)前應(yīng)用較少，如有價(jià)元素提取、廢氣處理、多孔材料等高附加值領(lǐng)域的應(yīng)用鮮有成功案例。因此，如何尋找赤泥高附加值應(yīng)用的途徑，提高赤泥綜合利用率，成為氧化鋁產(chǎn)業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。

赤泥粉體填料具有較高孔隙高、收縮率低、膨脹性小。因此赤泥粉體顆粒比表面積大、表面空隙***、粉體粒度均勻、可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。赤泥粉體填料具有耐熱、抗老化、***、耐候性高等優(yōu)點(diǎn)，可延長(zhǎng)橡塑制品的使用壽命一倍以上。紅外發(fā)射率越高，隔熱保溫性能越好。赤泥粉體填料中含有豐富的反尖晶石物相組分，使得填料具有較高的紅外發(fā)射率，在常溫下紅外發(fā)射能力可以達(dá)到0.9以上，是一種***的隔熱、保溫填料。根據(jù)赤泥的這些特殊性能，將赤泥超細(xì)粉磨后，用于生產(chǎn)赤泥塑料填料、赤泥涂料填料的技術(shù)慢慢發(fā)展起來(lái)。

赤泥超細(xì)粉磨用于赤泥塑料填料技術(shù)主要以赤泥為原料，通過(guò)加工處理、活化、復(fù)合、改性、成型、強(qiáng)化，作為填料對(duì)聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）進(jìn)行增強(qiáng)。赤泥填料的生產(chǎn)過(guò)程不用高溫?zé)Y(jié)，沒(méi)有二次污染排放，具有增塑、穩(wěn)定、潤(rùn)滑、偶聯(lián)等多種功能。

赤泥超細(xì)粉磨用于赤泥塑料填料的***：

赤泥對(duì)PVC和PP具有***的熱穩(wěn)定作用、優(yōu)良的抗老化性能和阻燃性，可用于生產(chǎn)建筑型材，可延長(zhǎng)制品的使用壽命。

赤泥填充PE石頭紙技術(shù)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需用水，不需要添***酸、強(qiáng)堿、漂白粉及眾多有機(jī)氯化物，其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，價(jià)格低廉，力學(xué)性能***，吸濕性小，天然為紅色，使用時(shí)可減少塑料中紅色母粒用量。

以3萬(wàn)噸赤泥復(fù)合PVC管材型材計(jì)算：每噸原料***為5514元，水電費(fèi)402元/噸，人工1000元/噸計(jì)算。生產(chǎn)***為7000元/噸左右，稅后利潤(rùn)：4500萬(wàn)元。該技術(shù)對(duì)大規(guī)模利用赤泥具有推廣意義，與其它助劑混煉而成為PVC、PP、PE填料后可用于塑料、橡膠、造紙、涂料、鑄造、陶瓷等行業(yè)。

除此之外，國(guó)知局還公布了一種利用赤泥制備涂料用復(fù)合顏填料的方法，所述方法包括對(duì)赤泥超細(xì)粉磨處理、赤泥原料進(jìn)行固堿處理、物理改性和化學(xué)改性。

其中，所述固堿處理是在打漿設(shè)備中在分散劑的作用下，將赤泥制成漿料，然后用酸性中和劑配成1-50％的溶液并加入到打漿設(shè)備中，連續(xù)攪拌至中和反應(yīng)完成；

赤泥超細(xì)粉磨處理步驟包括干燥處理和超細(xì)粉碎處理，所述赤泥超細(xì)粉磨處理是選用超細(xì)粉碎設(shè)備將干燥后的赤泥粉碎；

所述物理改性的步驟包括將物理改性劑和粘合助劑與赤泥超細(xì)粉磨后的超細(xì)粉混合以得到復(fù)合顏填料；

所述化學(xué)改性的步驟包括利用改性設(shè)備用改性劑對(duì)復(fù)合顏填料進(jìn)行表面處理以得到改性復(fù)合顏填料。

通過(guò)上述可知，本發(fā)明所述的方法所涉及的生產(chǎn)流程都為純物理過(guò)程，不涉及強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高壓等過(guò)程，生產(chǎn)工藝安全、綠色、環(huán)保，無(wú)三廢排放，對(duì)不同類型的赤泥適應(yīng)性較高。由本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的復(fù)合顏填料，分散均勻、與樹(shù)脂親和性好、著色效果***，可***應(yīng)用于油漆、水漆和粉末涂料領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案在解決了涂料行業(yè)難題的同時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)赤泥超細(xì)粉磨的綠色高附加值利用。

赤泥超細(xì)粉磨設(shè)備選擇是***，選擇合適的設(shè)備對(duì)赤泥進(jìn)行超細(xì)粉末對(duì)后續(xù)工藝處理尤為重要。目前主流一般選擇球磨機(jī)或者超細(xì)立磨，球磨機(jī)的特點(diǎn)是粉碎比大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)化，襯板等易磨損部件更換方便，工藝成熟，運(yùn)行可靠等；可適應(yīng)磨礦與干燥、磨礦與混合等各種不同情況的運(yùn)行。但一般而言，球磨機(jī)的粉礦效率不高，能耗、介耗偏高，而且設(shè)備笨重，運(yùn)行噪聲大。比較重要的一點(diǎn)是，球磨較容易出現(xiàn)過(guò)磨現(xiàn)象，對(duì)粒度***度不好控制，粒度分布不均勻，如粒度分布較寬，可能會(huì)影響后續(xù)的改性工藝。

因此，赤泥超細(xì)粉磨選擇超細(xì)立磨的企業(yè)逐漸增加，該設(shè)備是可替代球磨的一款理想設(shè)備。赤泥超細(xì)立磨是利用磨輥和磨盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行料床粉碎，作為非金屬礦粉干法超細(xì)加工技術(shù)的主要進(jìn)展之一，除加工非金屬礦具有較大***之外，立磨設(shè)備與技術(shù)在固體廢渣工業(yè)規(guī)模擴(kuò)大和產(chǎn)品精化應(yīng)用中，逐漸突現(xiàn)出高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前，超細(xì)立式磨機(jī)在在國(guó)內(nèi)也已成功地用于赤泥、鋼渣、磷渣、煤矸石、礦石尾礦等多種固體廢渣行業(yè)當(dāng)中。