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       氫氧化鋁阻燃劑憑借著自身抑煙、阻燃、無毒、不揮發(fā)、價格低廉等優(yōu)點，在聚合物阻燃領域發(fā)揮了重要的作用，用量遠遠領先于其他阻燃劑。超細氫氧化鋁是采用特殊生產工藝生產的規(guī)則晶體結構的產品，具有純度高、粒徑小、晶型好，表面活性低，比表面積小等優(yōu)點，可在橡膠、塑料中大量填充，能夠適用于各類加工技術。那么，氫氧化鋁可以干磨嗎？可以的，氫氧化鋁立磨就是干磨氫氧化鋁的設備。桂林鴻程作為氫氧化鋁立磨生產廠家，今天為您介紹一下氫氧化鋁立磨設備。

       氫氧化鋁機械粉碎法，屬于干磨工藝，是將普通冶金級氫氧化鋁經洗滌、烘干后采用氣流磨、球磨或氫氧化鋁立磨將其加工成微粉氫氧化鋁。氫氧化鋁粒徑大小直接影響其阻燃性和填充性。增加氫氧化鋁粒子的表面積，使粒子表面水蒸氣壓力上升，有利于阻燃性的提高?，F(xiàn)代填充技術發(fā)現(xiàn)，超細無機剛性粒子可對高分子材料起到增韌增強效果。因此超細氫氧化鋁粒子不僅使體系阻燃性能提高，也可解決其影響力學性能這一難題。隨著氫氧化鋁填料的需求量越來越大，質量指標要求越來越高,氣流磨越來越難以滿足客戶和高品質填料生產的要求，主要表現(xiàn)在產品質量不穩(wěn)定、性能差,產品水分波動大,320目殘留經常超標;能耗高、產量低;自動化程度低、清理周期短,工人勞動強度大等問題，只適合對產品水分比較低的用戶。其主要缺點是電耗高,使整個氫氧化鋁填料的成本大幅增加。而自帶烘干功能的氫氧化鋁立磨，由于其操作簡單、運行穩(wěn)定可靠、能耗低、產能高、粒徑分布窄且分散性好等優(yōu)點，逐漸取代氣流磨、球磨等設備，成為氫氧化鋁干法磨的理想設備。氫氧化鋁立磨工作原理：電動機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料由鎖風喂料設備送入旋轉的磨盤中心，在離心力作用下，物料進入粉磨輥道。磨輥不斷旋轉碾壓，物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，熱風從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并隨風進入分級機，合格的細粉順利通過，由收塵設備收集下來即為產品，不合格的粗粉在分級機葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。

       HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術，在HLM立式磨粉機的基礎上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產業(yè)發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備，由超細分級機、風機、除塵器、料倉、螺旋輸送機、管道等設備組成。配置二次風選的分級系統(tǒng)，分級機和風機采用變頻調速控制，選粉效率高；采用單頭和多頭選粉機，有效控制成品細度；成品細度從3μm到22μm，可獲得多種規(guī)格的合格產品。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯(lián)系電話 13687861989伍工