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鐵礦立磨機(jī)

       立磨機(jī)是粉體加工行業(yè)不可缺少的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個行業(yè)。比如，冶金礦山行業(yè)，用鐵礦立磨機(jī)來粉磨鐵礦石，然后經(jīng)過選礦設(shè)備的篩選，再進(jìn)入冶煉的工序，可提高鐵水質(zhì)量，降低整個冶煉過程的能源消耗。桂林鴻程作為鐵礦立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鐵礦立磨機(jī)在鐵礦干法選礦中的應(yīng)用。

       目前提高礦石品位主要采用濕法選礦工藝，工藝步驟為：開采的原礦經(jīng)破碎后，由臥式球磨系統(tǒng)磨礦制成適合選礦的礦漿液，礦漿液在選礦系統(tǒng)中分離，形成含鐵品位較高的精礦粉和含鐵品位較低的尾礦。礦漿液磨選過程需要消耗大量水資源，特別是缺少水源的礦山地區(qū)，節(jié)水和取水成為難題。為了緩解上述難題的困擾，無水或較少水量消耗條件下磨礦選礦成為人們追求的目標(biāo)，但目前全過程干磨干選的工藝流程實際應(yīng)用的比較少。針對現(xiàn)有濕法磨礦選礦工藝存在的水資源消耗量大的問題，鐵礦立磨機(jī)提供了鐵礦干法選礦工藝：通過干式鐵礦立磨機(jī)將破碎之后的鐵礦石磨制成礦粒和礦粉的混合物；通過多級揚(yáng)料風(fēng)選機(jī)將礦粉與顆粒分離；通過多級磁輥選礦機(jī)對礦粒進(jìn)行多級磁選，分選成高品味的精礦、一般品味的中礦和低品味的尾礦，中礦隨返回鐵礦立磨機(jī)進(jìn)行重磨。

       目前濕法鐵礦加工企業(yè)常使用的磨機(jī)，一般都是傳統(tǒng)意義上的管式磨，不僅消耗水資源，電耗也是一筆極大的開支。鐵礦干法選礦采用的鐵礦立磨機(jī)是生產(chǎn)效率高、運行安全可靠的新型磨機(jī)，主要結(jié)構(gòu)由主電機(jī)、主減速機(jī)、磨盤、磨輥及張緊加壓裝置、架體、分離器、三道閘門、安裝與檢修裝置、輔助傳動裝置及密封空氣管路等部分組成。與濕法選礦的管磨機(jī)相比，鐵礦立磨機(jī)具有以下優(yōu)勢：

（1）立式輥磨機(jī)生產(chǎn)效率高，粉磨能耗大大降低。立磨與管磨機(jī)相比，粉磨電耗僅為球磨的50%～60%，隨原料水分含量的不同而不同，水分大的，節(jié)省的多。一般立磨粉磨水泥電耗是20～25 kW·h/t，而傳統(tǒng)管磨機(jī)的電耗是40～45 kW·h/t，節(jié)能效果顯而易見。 

（2）烘干能力強(qiáng)?？梢酝ㄟ^大量熱風(fēng)，特別適用于PC窯或PH窯的窯尾低溫廢氣的再利用。 

（3）系統(tǒng)簡單，集中破碎、烘干、選粉等工序一體，簡化了流程。用立磨作為粉磨系統(tǒng)，可去掉粉磨系統(tǒng)中烘干機(jī)和選粉機(jī)。不但減少了設(shè)備投入，還簡化了流程，使整個系統(tǒng)更加安全可靠。 

（4）控制方便。物料在磨內(nèi)停留時間短僅為2～3 min，而管磨機(jī)要15～20 min。因此，操作工藝易于改變，化學(xué)成分可以很快校正，產(chǎn)品粒度分布均勻。 

（5）入磨物料粒度大，入料粒度可達(dá)輥徑的4%～5%。 

（6）噪聲低。由于立磨的磨輥與磨盤不直接接觸，而管磨機(jī)是通過磨球與物料直接接觸來磨料，因此沒有金屬撞擊聲，噪聲比管磨機(jī)低10 dB以上。 

（7）漏風(fēng)少。立磨整體密封性能好，有一套“空氣密封系統(tǒng)”，比傳統(tǒng)機(jī)械式密封，更先進(jìn)可靠，因此更有利于利用低溫廢氣。 

（8）運轉(zhuǎn)率高。立磨具有效率高、磨耗小等優(yōu)點。粉磨生料時，磨損件消耗一般為6～8 g/t，輥套、襯板壽命可達(dá)8 000 h以上。傳統(tǒng)管磨機(jī)運行時磨球與磨料之間直接接觸，磨球和襯板磨損快，配件更換頻繁，設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，而立磨運轉(zhuǎn)率高達(dá)90%以上。

       桂林鴻程是鐵礦立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列鐵礦立磨機(jī)在鐵礦干法選礦中得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可，有著豐富的客戶案例設(shè)計經(jīng)驗，如果您有鐵礦干法選礦項目需求鐵礦立磨機(jī)，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話： 13687861989伍工