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     碳化硅硬度介于剛玉和金剛石之間,硬度高、***,粒度越細(xì),機(jī)械強(qiáng)度越高，抗碎，韌性強(qiáng)。桂林鴻程是碳化硅磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下碳化硅的破碎及制粉工藝。

       碳化硅破碎工藝流程的選擇,首先是確定破碎段數(shù),這取決于***初給料粒度和對(duì)***終破碎產(chǎn)品的粒度要求。一般情況下 ,只經(jīng)過初級(jí)破碎是不能生產(chǎn)***終產(chǎn)品的。(三級(jí)品破碎除外)***初給料粒度與冶煉分級(jí)方法及分級(jí)產(chǎn)品的入庫(kù)保存方式有關(guān);***終破碎產(chǎn)品粒度主要取決于破碎之后的產(chǎn)品工藝要求及現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備工藝水平有關(guān)。破碎段一般分為: 一段法、二段法、三段法;一段法主要是初級(jí)破碎:即采用顎破、錘破進(jìn)行破碎;而且錘破只能破碎硬度較小的三級(jí)品。產(chǎn)品粒度一般在 0-30mm至0-50mm。錘破產(chǎn)品不經(jīng)過篩分粒度一般在0-10mm左右。二段法主要是初級(jí)破碎加上中級(jí)破碎:即采用顎破進(jìn)行初級(jí)破碎后,使用對(duì)輥破、錘破、反擊破等大中型破碎機(jī)進(jìn)行中級(jí)破碎,然后得到***終產(chǎn)品,對(duì)輥破產(chǎn)品粒度一般在0-30mm左右。錘破、反擊破產(chǎn)品不經(jīng)過篩分粒度一般在0-10mm左右。三段法主要是初級(jí)破碎加.上中級(jí)破碎,之后在進(jìn)行精細(xì)破碎:即采用顎破進(jìn)行初級(jí)破碎后,使用對(duì)輥破、錘破、反擊破等大中型破碎機(jī)進(jìn)行中級(jí)破碎,然后使用球磨機(jī)、巴馬克破碎機(jī)、輪碾加工后等得到***終產(chǎn)品,不經(jīng)過篩分粒度一般在0-5mm左右。配合振篩可以得到0-1mm的產(chǎn)品，篩上物一般在10%-30%左右;巴馬克破碎機(jī)的篩上物可以達(dá)到在30%-50%左右。從產(chǎn)品的粒型來(lái)評(píng)價(jià)：輪碾,球磨機(jī)***差。碳化硅制粉工藝也屬于三段法:即初級(jí)破碎加上中級(jí)破碎,之后再進(jìn)行雷蒙磨制粉加工。

       碳化硅制粉工藝：首先，原料由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,然后對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的原料進(jìn)入球磨機(jī)或雷蒙磨進(jìn)行精細(xì)加工。***經(jīng)過振動(dòng)篩篩分出***終產(chǎn)品。有磁性物要求的產(chǎn)品,還要使用磁選機(jī)除磁性物。***終,加工出來(lái)的產(chǎn)品經(jīng)過產(chǎn)品化驗(yàn)符合技術(shù)指標(biāo)后正式封袋入庫(kù)。碳化硅制粉工藝方案中不同主要是在使用球磨機(jī)或雷蒙磨進(jìn)行精細(xì)加工;使用球磨機(jī)產(chǎn)品的粒型較好,產(chǎn)品加工過程中,粉塵可以很好的控制,但弊端在于:球磨機(jī)的生產(chǎn)率較低,篩上物較多,篩分時(shí)損失較小。使用雷蒙磨時(shí)產(chǎn)品的粒度較細(xì),產(chǎn)品在篩分加工過程中,粉塵無(wú)法控制,篩上物較少,但篩分時(shí)損失較大。

       桂林鴻程作為碳化硅磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的碳化硅雷蒙磨在市場(chǎng)上得到了***的應(yīng)用，如果您有相關(guān)采購(gòu)需求，歡迎給我們來(lái)電了解詳情（伍工 13687861989）