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     高嶺土是一種重要的非金屬礦產(chǎn)資源，是典型的1∶1型層狀硅酸鹽礦物，質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。目前，高嶺土已成為陶瓷、造紙、橡膠、耐火材料及化工行業(yè)不可缺少的礦物材料。桂林鴻程作為高嶺土磨粉機生產(chǎn)廠家，我們的雷蒙磨、立磨、超細磨粉機等高嶺土深加工設(shè)備在高嶺土礦深加工項目中得到了***的應(yīng)用，今天為您介紹一下高嶺土深加工方向。

       高嶺土深加工方向一：選礦提純

       高嶺土選礦工藝的特點是依礦石類型而定。在實際應(yīng)用中，單一的提純工藝難以獲得***的高嶺土產(chǎn)品，特別是處理我國儲量較大的低品級煤系高嶺土以及礦石組成復(fù)雜的高嶺土

1、雜質(zhì)少：采用簡單的干燥、粉碎后風(fēng)選分級等方法。

2、雜質(zhì)多：一般要分散制漿后綜合采用重選（除砂）、強磁選機或高梯度磁選機和超導(dǎo)磁選機磁選（除鐵、鈦礦物）、化學(xué)漂白（除鐵質(zhì)礦物并將三價鐵還原為二價鐵）、浮選（與含鋁礦物，如明礬石分離或除去銳鈦礦）等方法。

3、有機雜質(zhì)：除了前述方法之外，還要采用打漿后篩分（除植物纖維）和煅燒（除有機泥炭及煤）等方法。

       高嶺土深加工方向二：超細粉碎

       高嶺土的超細粉碎加工有干法和濕法兩種。干法大多用于硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖的超細粉碎，產(chǎn)品細度一般是d90≤10μm，加工設(shè)備大多采用機械沖擊式的超細磨粉機、球磨機、雷蒙磨、立磨等。為了控制產(chǎn)品粒度分布，尤其是顆粒的含量，常需要配置精細分級設(shè)備。濕法大多用于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土除砂和除雜后的超細粉碎，特別是用于加工d80≤2μm或d90≤2μm的造紙顏料和涂料級高嶺土產(chǎn)品，也是工業(yè)上用硬質(zhì)高嶺土或高嶺石加工d80≤2μm或d90≤2μm的涂料級高嶺土產(chǎn)品所必須采用的超細粉碎方法。

       高嶺土深加工方向三：改性工藝

1、煅燒改性：煅燒能脫除炭質(zhì)、提高白度，是選礦***的工藝，是改善高嶺土性能的特殊加工方法。煅燒高嶺土具有白度高、容重小、比表面積和孔體積較大、吸油性、遮蓋性和***性好、絕緣性和熱穩(wěn)定性高等特性。

2、插層/剝離：插層/剝離是指通過機械物理作用、化學(xué)反應(yīng)或者兩者的結(jié)合作用，破壞高嶺土的層間氫鍵，擴大其層間間距，***終達到層與層間的分離而獲得結(jié)構(gòu)單層，以達到增加高嶺土活性與比表面積的方法。插層的方法多種多樣，但無論利用哪種方法對高嶺土進行插層都離不開插層劑的使用，同時需要結(jié)合外部機械力、微波、超聲波、煅燒等條件的變化而實現(xiàn)。

3、包覆改性：包覆改性分為金屬氧化物與有機物包覆兩種方式。常用的表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、有機硅（油）或硅樹脂、表面活性劑及有機酸和有機胺等。值得一提的是，金屬氧化物中二氧化鈦表面包覆改性的煅燒高嶺土在代替鈦白粉的應(yīng)用中受到市場***認可。

       高嶺土礦深加工項目離不開磨粉設(shè)備的助力，磨粉工藝是高嶺土深加工的基礎(chǔ)。桂林鴻程生產(chǎn)的雷蒙磨、立磨、超細立磨、環(huán)輥磨等設(shè)備，可加工80-2500目高嶺土超細粉，產(chǎn)量可滿足不同規(guī)模加工需求，如果您有高嶺土深加工需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情（伍工 13687861989）