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鈣粉廠設備

桂林鴻程是專業(yè)的碳酸鈣粉廠機械設備廠，我們生產的碳酸鈣粉加工廠設備在碳酸鈣填充母料中得到了廣泛的應用。填充母料是一種以填料為主，加入其他組分而制成的母料。填充母料的主要作用是降低產品的成本，并適當提高制品的某些性能，如剛性及耐熱性等。而碳酸鈣以資源豐富、價格低廉、色澤潔白、綜合性能良好等常成為填料中的熱門品種。今天，就由碳酸鈣粉廠機械設備廠桂林鴻程為您介紹碳酸鈣粉加工廠設備對碳酸鈣填充母料配方的影響。

一、碳酸鈣作為填充母料填料的優(yōu)勢

（1）降低產品的成本，提高生產效率，獲得良好的經濟效益。

（2）增強制品的剛性及增加制品的重量。

（3）減少制品收縮性及因收縮引起的變形。

（4）分散性好：與聚丙烯，聚乙烯相溶性優(yōu)良，因此即使加入較大填充量，仍可獲得外觀光潔度很好的外觀。

（5）白度高：純白色粒料，可靈活配制生產各種顏色制品。

（6）使用偶聯(lián)劑處理：在填充量較大的情況下，使制品仍保持良好機械性能。

（7）工藝適應性廣：客戶可用原來的加工的設備和生產工藝進行生產。

（8）含有抗氧化劑和耐老化劑，可延長制品的使用壽命。

二、碳酸鈣填充母料配方

一個完整的填充母料配方由：載體樹脂、無機粉體、分散劑、偶聯(lián)劑、相容劑、潤滑劑、抗靜電劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑等10多種以上成分組成。其中功能組分是母料的核心組分。碳酸鈣填充母料配方設計的起點也要從鈣粉開始，就像蓋樓的地基一樣。

三、碳酸鈣粉加工廠設備對碳酸鈣填充母料配方的影響

碳酸鈣影響填充母料的質量因素有無機粉體的選擇、粉體水分的控制、粉體粒度的選擇、粉體形狀的選擇、粉體含量的確定。

首先，填充母料的功能取決于母料中無機粉體的性能。選定品種后還需注意細分品種選擇。

l 從吸油值上考慮：輕質碳酸鈣的吸油值遠遠大于重質碳酸鈣，如果配方含有液體助劑，應該選用重質碳酸鈣。

l 從性能上考慮：輕質碳酸鈣對沖擊強度改性有利，而重質碳酸鈣對拉伸強度的貢獻大。

l 價格上考慮：同等粒度的重質碳酸鈣要比輕質碳酸鈣便宜30%左右。

l 從所填充的樹脂上考慮：PVC制品中首選輕質碳酸鈣，原因為輕質碳酸鈣的堿性能更強，可以及時吸收分解的酸性物質HCl，提高PVC加工中的熱穩(wěn)定性。

其次，碳酸鈣的含水量。礦石需要經過清洗后再進入磨機，立磨研磨的時候還需要再加水或者助劑，磨好的鈣粉未改性，本身就容易吸收空氣中的水分而受潮。有些研磨改性助劑為了增加潤濕性分散性，添加后鈣粉更容易親水，運輸大多以海運，碰上雨季，倉儲運輸過程也很容易受潮。

以上種種原因造成鈣粉含水量往往超標，鈣粉水分超標后，下游母料制造企業(yè)，特別是一股腦混料工藝的客戶，常常會出現(xiàn)堵網、母料顆粒不融化、母料質量出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。主要原因是因為受潮鈣粉顆粒團聚嚴重，第二偶聯(lián)劑特別是鋁酸酯和鈦酸酯，和游離水水解失效沒和鈣粉表面羥基起作用。

再者，碳酸鈣的粒徑分布是決定鈣粉質量的一個關鍵因素，其粒徑分布是由碳酸鈣粉加工廠設備、鈣粉的生產工藝、經驗、設備調試水平決定的。制品要求越高，粒度越細越好。對于粉體形狀的選擇，提高沖擊強度，圓形度越高越好；提高拉伸強度，長徑比越大越好。桂林鴻程生產的hlmx系列超細立磨，是碳酸鈣填充母料生產廠家常用的碳酸鈣粉加工廠設備。超細立磨可加工3-45微米超細碳酸鈣粉，針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨獲得成品率高；單機生產能力大，產量高達40t/h，相當于5臺以上微粉磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理，出磨成品細度在選定范圍內均可調節(jié)，不需要二次風選分級，選粉效率高，在生產相同細度等級的產品時，比普通磨粉機節(jié)能30%-50%，更有效節(jié)能。采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，并且減少重復碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質的助磨劑，可顯著提高產品的附加值。是理想的碳酸鈣填充母料的鈣粉設備。歡迎來電了解詳情，聯(lián)系電話：13687867989 伍工。