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紅土鎳礦立磨是紅土鎳礦冶煉工藝中常用的磨粉設(shè)備，紅土鎳礦的冶煉工藝主要分為三類，即火法工藝、濕法工藝以及火法-濕法結(jié)合工藝。紅土鎳礦立磨主要應(yīng)用在濕法工藝和火法-濕法結(jié)合的工藝中，紅土鎳礦立磨的工作原理并不復(fù)雜，是相對簡單的機(jī)械加工，且綜合成本相對較低，是目前紅土鎳礦冶煉工藝中較受歡迎的設(shè)備。如今國家越來越重視工業(yè)生產(chǎn)大環(huán)境，紅土鎳礦立磨相對于傳統(tǒng)的球磨機(jī)來說，是非常環(huán)保的設(shè)備，是一款很好替代球磨機(jī)的紅土鎳礦粉磨設(shè)備。下面由桂林鴻程小編帶您了解一下，紅土鎳礦立磨的工作原理，以及在紅土鎳礦冶煉工藝中具體如何應(yīng)用。

紅土鎳礦立磨的工作原理

主要工作部分為磨盤及磨輥。電動機(jī)通過減速器帶動磨盤轉(zhuǎn)動，磨輥在磨盤上繞自身軸心滾動。物料通過鎖風(fēng)喂料裝置經(jīng)下料溜管落到磨盤中央，由于離心力的作用形成環(huán)形料床，并被鉗入磨輥與磨盤之間，受到擠壓作用而被粉碎，并由于相對滑動產(chǎn)生剪切力，使物料被磨細(xì)。

立磨上部帶有選粉設(shè)備，從下部側(cè)面通入熱空氣，對物料進(jìn)行烘干。在磨盤的慣性離心力作用下,被粉磨的物料從磨盤邊緣溢出,被高速氣流揚(yáng)起到分離器進(jìn)行分級,粗粉返回磨盤再次受到粉磨（稱為內(nèi)循環(huán)）,細(xì)粉則被氣流帶到磨外。

沒有被熱空氣帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被斗式提升機(jī)重新喂入選粉機(jī)，再次擠壓粉磨（稱為外循環(huán)）。

理解擠壓粉磨、懸浮烘干，選粉分級三位一體的

鎳礦立磨的構(gòu)造主要包括：磨盤、磨輥、選粉機(jī)、靜態(tài)選粉機(jī)、動態(tài)選粉機(jī)、高效組合選粉機(jī)、加壓裝置、監(jiān)視裝置、傳動裝置、噴水系統(tǒng)、粗粉外循環(huán)系統(tǒng)。

紅土鎳立磨在冶煉火法工藝中的應(yīng)用

( 1)還原焙燒-氨浸工藝

紅土鎳——粉磨（紅土鎳立磨粉磨為粒度小于74um）——多膛爐焙燒——氨-碳酸銨混合溶液浸出——濃密機(jī)處理——凈化、蒸氨——回轉(zhuǎn)窯干燥煅燒——氧化鎳——鎳粉

該法是由Caron教授發(fā)明，最早在古巴得到應(yīng)有。

(2）常壓酸浸工藝

該法是目前紅土礦處理工藝研究較為熱門的方向。工藝為:對鎳紅土礦先進(jìn)行磨礦和分級處理，使用紅土鎳立磨磨細(xì)后的礦漿與洗滌液和硫酸按一定的比例在加熱的條件下反應(yīng)，將礦石中的鎳浸出進(jìn)入溶液，再采用碳酸鈣進(jìn)行中和處理，過濾進(jìn)行固液分離，得到浸出液用CaO或Na2S做沉淀劑進(jìn)行沉鎳。

紅土鎳礦立磨在冶煉火法-濕法結(jié)合工藝中的應(yīng)用

火法-濕法結(jié)合工藝的工廠，目前世界上只有日本冶金公司的大江山冶煉廠。主要工藝過程為︰原礦紅土鎳礦立磨磨細(xì)與粉煤混合制團(tuán)，團(tuán)礦經(jīng)干燥和高溫還原焙燒，焙燒礦團(tuán)再磨細(xì)，礦漿進(jìn)行選礦分離得到鎳鐵合金產(chǎn)品。

相信隨著硫化鎳礦資源的日益匱乏，鎳產(chǎn)量的擴(kuò)大將主要依靠與紅土鎳礦。紅土鎳礦的冶煉工藝也將成為鎳行業(yè)能否快速發(fā)展的關(guān)鍵所在。在冶煉工業(yè)趨于大型規(guī)?；⒐?jié)能環(huán)?；沫h(huán)境下，球磨的缺點日益明顯，立磨電耗低、烘干能力大、維護(hù)簡單等優(yōu)點日益突出，是冶金行業(yè)中理想的粉磨設(shè)備。希望今天桂林鴻程小編分享的紅土鎳礦立磨內(nèi)容能幫助到您，桂林鴻程也非常期待與您的合作，如您有紅土鎳礦立磨的需求，可撥打我們的電話：伍工13687861989，桂林鴻程必竭誠為您服務(wù)。