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        鎂質(zhì)耐火材料鎂砂磨粉的用途

        鎂質(zhì)耐火材料鎂砂磨粉的用途
        桂林鴻程  2022-03-10  |  閱讀:1743

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        鎂砂磨粉機(jī)

        鎂質(zhì)耐火材料的耐火度高,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,是一種重要的高級耐火材料。 鎂砂是鎂質(zhì)耐火材料的主要原料,主要化學(xué)成分是MgO,礦物為方鎂石。方鎂石屬等軸晶系,密度大小為3.56-3.67g/cm3,硬度為5.5,線膨脹系數(shù)高達(dá)13.5×10-6K-1,彈性模量大,呈立方體、八面體或不規(guī)則粒狀,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,晶格能大,熔點高達(dá)2800℃。通過用磨粉機(jī)加工鎂砂磨粉能提高鎂砂的價值,在工業(yè)生產(chǎn)中被大量應(yīng)用。通常用于制造鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等,而含雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。


        鎂砂通常分為燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂,而燒結(jié)鎂砂又有重?zé)V砂、輕燒鎂砂、高純鎂砂的區(qū)別。以上幾種鎂砂都有不同的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝,用途也分別不同,下面分別對幾種不同鎂砂進(jìn)行介紹。


        一、電熔鎂砂

            優(yōu)質(zhì)菱鎂礦或輕燒鎂粉于電弧爐中經(jīng)過2800℃以上的高溫熔融,冷卻后再經(jīng)破碎得到的產(chǎn)品就是電熔鎂砂,電熔鎂砂的強(qiáng)度、抗侵蝕性及化學(xué)穩(wěn)定性均比燒結(jié)鎂砂好,純度根據(jù)原料純度而異,在鎂質(zhì)或鎂碳質(zhì)耐火材料中,越來越多的電熔鎂砂正在取代燒結(jié)鎂砂。被普遍應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼和爐外精煉,熔煉周期更短、爐齡得以更長、鋼的品質(zhì)得到了提升。相比于以氧化鋁為原料燒制的陶瓷,以其為原料制作的陶瓷在高溫性能方面表現(xiàn)更為優(yōu)異??傮w上,相比于燒結(jié)鎂砂,電熔鎂砂具有晶粒更大、密度更高的優(yōu)勢,可以作為制作鎂制耐材的優(yōu)質(zhì)原材料。


            電熔鎂砂主要為棕黃色、黑褐色的粒狀塊體,具有良好的均勻性,主要礦物為方鎂石。電熔鎂砂的雜質(zhì)含量很少,硅酸鹽含量較低且呈孤島狀分布。方鎂石從熔體中結(jié)晶出來,結(jié)晶粗大,晶粒之間直接接觸程度較高,結(jié)構(gòu)很致密,高溫體積和化學(xué)穩(wěn)定性好,抗水化性和抗渣性都較好。在氧化氣氛中,能在2300℃以下保持穩(wěn)定性,使方鎂石良好性能得以充分發(fā)揮。用特殊工藝熔煉可得到無色透明的大晶粒方鎂石。大晶粒鎂砂具有以下優(yōu)良的性能和用途:

            ①大結(jié)晶鎂砂結(jié)晶良好,晶格常數(shù)穩(wěn)定,純度高,缺陷少,可適用于超導(dǎo)體,也可用于強(qiáng)絕緣材料薄膜的印刷板、遠(yuǎn)紅外感應(yīng)接收器的基片材料等。

            ②采用電熔的大晶體鎂砂制成的耐火材料用于金屬熔煉爐腐蝕性強(qiáng)的特殊部位,提高了熔煉爐的使用壽命。

            燒結(jié)鎂砂中方鎂石的晶粒尺寸為60-200μm,而電熔鎂砂中方鎂石晶粒尺寸為200-400μm,大結(jié)晶電熔鎂砂達(dá)700-1500μm,乃至5000μm以上。


        二、燒結(jié)鎂砂:

        1.重?zé)V砂:

        也常稱為低檔鎂砂,其生產(chǎn)制作是將塊狀的菱鎂礦石,置于20~50m3左右的豎窯中,焦炭作為其燃料,用一步煅燒和人工出料的方式制出MgO含量為92%左右,體積密度在3.10g/cm3左右的鎂砂產(chǎn)品。用這種方式生產(chǎn)出的鎂砂價格低廉,在普通鎂質(zhì)燒成磚及不定形耐火材料的生產(chǎn)中作為主要原材料。

        2.輕燒鎂砂:

        輕燒鎂砂也叫中檔鎂砂,是選取高品質(zhì)的菱鎂礦石經(jīng)過輕燒、細(xì)磨、壓球、煅燒等方法,從而提升了其致密和純度的鎂砂,其MgO含量≥95%、體積密度≥3.15g/cm3。體積密度一般在3.20~3.25g/cm3之間,被區(qū)分為94和95兩個牌號。中檔鎂砂如今是鎂砂品類當(dāng)中的重要組成部分,其作為原材料被廣泛應(yīng)用于中檔鎂磚等燒成磚以及一些鎂質(zhì)不定形耐火材料中。

        3.高純鎂砂:

        為了解決大結(jié)晶菱鎂礦石不易燒結(jié)這一問題,我國普遍采用“二步煅燒”這一項工藝,制出的高純鎂砂MgO≥97%,體積密度≥3.25g/cm3。所以,我國現(xiàn)階段普遍使用將優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石用以煤氣為燃料的反射爐輕燒,然后用雷蒙機(jī)細(xì)磨輕燒鎂粉,再使用高壓壓球機(jī)以干法壓球的方式,最終以1500℃~2000℃的溫度放置在高溫豎窯內(nèi)煅燒,從而制得高純鎂砂的這一方法,其制得的高純鎂砂MgO含量為97%,體積密度介于3.25~3.30g/cm3之間。目前高純鎂砂被分為97和98兩個牌號,國內(nèi)這一產(chǎn)品的產(chǎn)量并不穩(wěn)定,在遼寧省內(nèi)能產(chǎn)出MgO≥97.5%,C/S≥2,體積密度≥3.30g/cm3的高純鎂砂的廠商為數(shù)不多。


        桂林鴻程生產(chǎn)供應(yīng)鎂質(zhì)耐火材料鎂砂磨粉機(jī),30年+制造經(jīng)驗,案例遍布全球,鎂質(zhì)耐火材料原料磨粉加工設(shè)備、鎂砂磨粉加工設(shè)備型號齊全,可滿足不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)需求,歡迎在線或電聯(lián)我們:伍工13687861989.


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