山東華特磁電科技股份有限公司
已認(rèn)證
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最近幾年隨著電動(dòng)汽車(chē)的發(fā)展,對(duì)鋰電池材料的需求量越來(lái)越大,鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成。在鋰電池正極材料當(dāng)中,最常用的有鈷酸鋰,錳酸鋰,磷酸鐵鋰和三元材料(鎳鈷錳的聚合物);在負(fù)極材料當(dāng)中主要以天然石墨和人造石墨為主。鋰電池的正極與負(fù)極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位,其性能直接影響了電池的各項(xiàng)性能指標(biāo)。電池材料在生產(chǎn)加工過(guò)程中進(jìn)入的粉塵、毛刺或金屬雜質(zhì),會(huì)導(dǎo)致電池自放電,尤其是金屬雜質(zhì)會(huì)引起電池燃燒、爆炸,造成安全事故,因此這些材料中的金屬雜質(zhì)必須要去除。
華特磁電根據(jù)物料的特性對(duì)磁選設(shè)備加以改進(jìn),開(kāi)發(fā)了HCT系列干粉電磁除鐵器用于鋰電池材料去除磁性雜質(zhì)。該設(shè)備可在 ppm級(jí)與 ppb級(jí)含鐵量等級(jí)上凈化物料,滿(mǎn)足石墨、碳酸鋰、氫氧化鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、石英、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷等精細(xì)微粉行業(yè)的除鐵需求。
設(shè)備工作原理:勵(lì)磁線(xiàn)圈通電,在線(xiàn)圈的中心處可產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng),介質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生高梯度的磁場(chǎng),當(dāng)粉料通過(guò)磁化的介質(zhì)時(shí),其中磁性物被捕獲,非磁性物通過(guò)振動(dòng)流出,從而獲得高純度的產(chǎn)品;當(dāng)磁性介質(zhì)的吸附能力達(dá)到飽和時(shí),下端的分料閥自動(dòng)轉(zhuǎn)向磁性物排放口,電磁線(xiàn)圈斷電使介質(zhì)消磁,同時(shí),振動(dòng)電機(jī)加大振幅,磁性物脫離介質(zhì)后從排放口排出。以上工作流程由程序控制自動(dòng)運(yùn)行最終完成磁性物與非磁性物的分離,實(shí)現(xiàn)物料凈化。
設(shè)備性能特點(diǎn):
磁性過(guò)濾介質(zhì)采用多層設(shè)計(jì),磁場(chǎng)有效分選區(qū)域高,可吸附的磁性物多,捕獲磁性顆粒概率高;
配備介質(zhì)拆卸吊裝臂,清理維護(hù)介質(zhì)時(shí)更加方便快捷; 勵(lì)磁線(xiàn)圈采用油水復(fù)合冷卻方式,散熱快,溫升低,磁場(chǎng)熱衰減??; 線(xiàn)圈采用立體繞組結(jié)構(gòu),有利于變壓器油的熱對(duì)流,提高了線(xiàn)圈的散熱效率; 導(dǎo)磁介質(zhì)種類(lèi)多,介質(zhì)規(guī)格包含條狀、波紋狀、網(wǎng)狀等,用戶(hù)可根據(jù)工藝選擇對(duì)應(yīng)的磁介質(zhì); 配有充氣吹掃系統(tǒng),磁介質(zhì)卸鐵更干凈,磁選指標(biāo)穩(wěn)定; 應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
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