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目前, 隨著全球工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,各種礦產(chǎn)資源的利用規(guī)模不斷擴大，無論是金屬礦還是非金屬礦，消費量急劇增長。由此，分選裝備集群化、大型化、智能化發(fā)展成為選礦業(yè)新的追求目標。另外全球礦產(chǎn)資源分布很不均衡，多數(shù)礦種資源儲量集中在少數(shù)國家，如澳大利亞、巴西、俄羅斯三國的鐵礦儲量之和占到全球鐵礦儲量的54%；智利、澳大利亞、秘魯三國的銅礦儲量之和占到全球銅礦儲量的53%；幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西三國的鋁土礦儲量之和占到全球鋁土礦儲量的58%。雖然這些地域的礦產(chǎn)非常豐富，但隨著開采強度增加、規(guī)模增大，資源品位和開采品位有所下降，大量的尾礦堆存、層巖剝離帶來新的環(huán)境污染及安全隱患，應用先進裝備、改進采選工藝、減少尾礦堆存及環(huán)境污染、提高礦物利用率已成為礦業(yè)發(fā)展的可行方案。

在金屬礦資源富有的國家，尾礦堆存主要來自于弱磁性物及非磁性雜物，而減少尾礦堆存的途徑是利用裝備將弱磁性物及其它有價值物料分選出來，提高礦物利用率。

山東華特磁電開發(fā)的智能型油冷立環(huán)高梯度磁選機在弱磁性物分選及尾礦綜合回收方面以場強*，處理量*、智能調(diào)節(jié)、故障自診斷等特點成為分選裝備中的核心產(chǎn)品，真正實現(xiàn)了無人值守、遠程操控，可廣泛應用于赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鈦鐵礦等多種弱磁性礦的濕式分選及石英、長石、霞石礦等非金屬礦的除鐵提純。目前已批量出口到澳大利亞、奧地利、巴西、南非、馬來西亞、菲律賓、印度等世界各地。    

按澳標制造的智能型油冷立環(huán)高梯度磁選機成功下線

華特磁電智能型油冷立環(huán)高梯度磁選機具有以下特點：

大流量油水熱交換冷卻系統(tǒng)

立環(huán)高梯度磁選機在電能轉(zhuǎn)化為磁能的過程中，線圈會釋放大量熱能，目前，常規(guī)高梯度磁選機線圈的冷卻方式為水內(nèi)冷式，由于受水質(zhì)影響，在設備使用過程中，勵磁線內(nèi)的水由于溫度升高易形成水垢導致堵塞，影響散熱效果，需要定期進行清洗，故障率高，線圈使用壽命短。華特磁電研發(fā)的外冷式油水熱交換冷卻系統(tǒng)，采用浸油線圈，大流量外循環(huán)油水熱交換散熱，利用沖礦水帶走線圈熱量，能夠大幅提高磁選機線圈散熱能力，解決了高場強磁選機線圈的散熱問題，為解決品位低、粒度細、磁性弱的金屬礦分選及非金屬礦除鐵提純開辟了新途徑。           

先進的分選液位自控系統(tǒng)

分選腔液位高低是影響分選指標的重要因素之一，常規(guī)立環(huán)采用手動調(diào)節(jié)，勞動強度大，人為因素多，分選指標穩(wěn)定性差。華特研制的智能液位自控系統(tǒng)，通過設備液位聯(lián)通裝置，液位傳感信息反饋裝置、氣控排礦執(zhí)行系統(tǒng)，實時動態(tài)檢測液位波動狀態(tài)并能實時在線調(diào)整，始終保持最佳分選液位。

先進的震動傳感檢測系統(tǒng)

設備轉(zhuǎn)環(huán)和脈動裝置等驅(qū)動部位設有震動傳感裝置，實時監(jiān)測設備的運行狀況并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h程監(jiān)控中心，做到提前診斷設備異常信息及故障點，保證設備在良好狀態(tài)下運行。

具有卸礦工藝水自動過濾排污系統(tǒng)

卸礦工藝水潔凈程度是保證介質(zhì)盒順利卸礦的關(guān)鍵，華特智能型立環(huán)采用旋流沉降防泛過濾器，并裝有壓力反饋裝置及排污執(zhí)行系統(tǒng)，當污物達到一定限量時，通過信息反饋使過濾器自動排污，始終保持沖礦水質(zhì)干凈，保證了沖礦水管出水孔不堵塞，實現(xiàn)了介質(zhì)盒最佳卸礦效率。

完善的溫度傳感檢測預警系統(tǒng)

具有完善的溫度預警系統(tǒng)，線圈部分及熱交換器進出水口安裝有溫度傳感裝置，實時檢測設備工作溫度并將信息反饋至集控中心，當設備出現(xiàn)散熱故障或其它問題溫度達到規(guī)定上限時，預警系統(tǒng)會出現(xiàn)報警提示，停止工作，確保設備安全運行。

安全的滲漏報警裝置

油冷立環(huán)高梯度磁選機工作狀態(tài)為冷卻水壓力高線圈冷卻油壓力低，公司采用專利技術(shù)雙層管板式油水熱交換冷卻系統(tǒng)，雙層散熱管層間裝有滲漏報警器，當冷卻介質(zhì)在長期使用過程中出現(xiàn)滲漏時，可通過流體信息傳輸?shù)筋A警裝置提前預警，保證了勵磁線圈與熱交換器長期工作的安全性。

完善的自動潤滑系統(tǒng)

采用**的潤滑介輪及自控式潤滑系統(tǒng)，根據(jù)不同點的潤滑脂量，對各潤滑點進行不停機自動定量潤滑，提高了設備的運轉(zhuǎn)率。

領(lǐng)先的DCS集散控制系統(tǒng)

應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可將立環(huán)高梯度磁選機現(xiàn)場的信息和運行參數(shù)，通過傳感器實時傳輸?shù)竭h程中央控制室，構(gòu)成了遠程設備的DCS集散控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r動態(tài)顯示設備的運行參數(shù)，對使用設備進行數(shù)據(jù)分析、故障診斷及處理，實現(xiàn)設備礦場無人值守、智能化運行。

智能型油冷立環(huán)高梯度磁選機具有完善的分選監(jiān)控體系及工藝配套控制體系，在物料分選過程中，同時設有對礦漿流量、濃度工藝配套控制措施，通過對礦漿流量、濃度在線檢測，及信息反饋，及時調(diào)整立環(huán)的處理量，保證礦漿輸出參數(shù)的穩(wěn)定性，為達到穩(wěn)定的分選指標提供基礎(chǔ)保障。

智能型油冷立環(huán)高梯度磁選機的大批量出口應用，標志著我國選礦技術(shù)裝備已邁入世界前列，特別對全球金屬礦弱磁性物的分選、尾礦再選以及非金屬礦除鐵提純起到了至關(guān)重要的作用，提高了礦物回收率和產(chǎn)品品質(zhì)，減少了尾礦堆存及環(huán)境污染，進一步提高了礦山服務年限，推動了行業(yè)技術(shù)進步，對全球礦產(chǎn)資源的有效利用及環(huán)境保護起到積極推動作用，也將會為智慧礦山綠色開發(fā)帶來經(jīng)濟和社會效益。

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