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為提高硬度測試的準確性，通常需要對試樣表面進行預處理。雖然對于所有的硬度標尺來說，更精細的表面處理都有助于獲得更為精確和可重復性的測試結(jié)果，但在實踐中仍需依據(jù)測試結(jié)果對試樣表面狀態(tài)的敏感性而選擇合適的制備方法，在確保準確性的同時提升檢測效率。例如，對于布氏和普通洛氏硬度測試，一般進行表面磨光處理即可滿足試樣表面無氧化皮及外來污染物的最低測試要求；而表面洛氏和維氏硬度標尺對試樣表面狀態(tài)較為敏感，一般需要進行拋光處理。其中顯微硬度測試載荷低，表面存在劃痕和形變時對測試結(jié)果均有顯著影響，因此推薦對試樣表面進行精細金相拋光處理。

在現(xiàn)代質(zhì)控實驗室中，批量樣品的金相制備及硬度測試通常采用自動化設(shè)備進行，相對于人工制樣及硬度檢測過程，大幅提升了結(jié)果重現(xiàn)性和效率。

以往，固定在中心力試樣磨拋夾具中的鑲嵌或未鑲嵌試樣，在自動或全自動磨拋機上完成金相制備后，需要人工卸載樣品，然后轉(zhuǎn)移到硬度計上，使用專用硬度測試夾具重新裝夾樣品，然后再進行自動化測試。這個樣品轉(zhuǎn)移過程雖然算不上特別費力和繁瑣，但確實是高效測試周期中的卡點之一。

試樣在磨拋夾具中的裝卸

如今，作為行業(yè)領(lǐng)先的金相制備和硬度測試雙線產(chǎn)品及解決方案提供商，QATM發(fā)揮獨特的雙領(lǐng)域強強聯(lián)合優(yōu)勢，開創(chuàng)性地將不同直徑（?160- ?204mm）和開孔的中心力金相試樣夾具整合到硬度計硬件和軟件系統(tǒng)中，無須從試樣夾具中卸載樣品即可直接進行自動硬度測試，從而在金相制樣和硬度測試之間建立了高效的無縫銜接。

裝載試樣的磨拋夾具可直接

固定在硬度計試臺上

軟件方面，磨拋試樣夾具選項被集成在備受推崇的Qpixcontrol2操作軟件中。3D圖像預覽使得操控過程簡單直觀，可實現(xiàn)自由選取樣品、自動聚焦、自動拍攝樣品及創(chuàng)建測試矩陣模板等功能。創(chuàng)新型的CAS技術(shù)（防碰撞系統(tǒng)）通過生成可視區(qū)域所有移動的3D預覽計算，保護設(shè)備中的機械零部件不受到碰撞和防止操作錯誤。

磨拋試樣夾具選項集成在 Qpixcontrol2 操作軟件中

在對磨拋夾具中的相同樣品進行復雜序列測試時，可選擇將測試程序另存為“模板”，當下次測量同樣的樣品時，只需對齊工件參考線和基準，并通過邊緣識別功能自動將測試行起始點調(diào)整到樣品邊緣即可開始測試，省去了重新設(shè)置測試點矩陣和尋找起始點的時間。模板操作功能簡化了實驗室的日常工作，顯著提高了工作流程的效率。

模板操作功能

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弗爾德（上海）儀器設(shè)備有限公司隸屬全球技術(shù)領(lǐng)先者-弗爾德集團旗下，提供最先進的樣品處理與分析設(shè)備及解決方案。旗下六大品牌：德國Retsch（萊馳）粉碎、研磨、篩分設(shè)備，德國Microtrac MRB（麥奇克萊馳）多功能粒度粒形分析儀，Carbolite?Gero（卡博萊特?蓋羅）烘箱、高溫烘箱、箱式馬弗爐、灰化爐、管式馬弗爐、氣氛馬弗爐、真空馬弗爐、高溫馬弗爐及工業(yè)定制爐，Eltra（埃爾特）碳/氫/氧/氮/硫元素分析儀，QATM（奧德鎂）切割機、鑲嵌機、磨拋機、硬度計，Erweka (艾維卡) 藥品藥劑測試設(shè)備。

服務(wù)于全球無數(shù)實驗室、制造商和科研機構(gòu)，是客戶最忠實的合作伙伴。弗爾德致力于和客戶共同進步成長，為客戶提供有效可靠的產(chǎn)品、流程和工藝方法，使其能夠更安全、更高效、更持久地發(fā)展業(yè)務(wù)。我們希望通過不懈努力，不斷推動技術(shù)進步，使世界變得更加健康和安全。