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        2016年8月12－14日，兩年一屆的“中國(guó)顆粒學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)年會(huì)暨海峽兩岸顆粒技術(shù)研討會(huì)”在四川省成都市舉辦。來(lái)自全國(guó)各地的顆粒行業(yè)專家學(xué)者及制造企業(yè)齊聚一堂，交流顆粒學(xué)研究與技術(shù)的最新進(jìn)展。

根據(jù)研究方向不同，大會(huì)分為多個(gè)分會(huì)場(chǎng)，包括顆粒的測(cè)試與表征、顆粒制備與應(yīng)用技術(shù)、3D打印材料及技術(shù)、納米涂層材料及防腐技術(shù)、顆粒形貌調(diào)控等等主題。

德國(guó)Retsch Technology（萊馳科技）的銷售經(jīng)理蔡斌先生在3D打印材料及技術(shù)專場(chǎng)發(fā)言，介紹了3D打印粉末材料粒度及球形度的分析方法。

3D打印粉末分為金屬粉末和塑料粉末。目前，對(duì)粉末原料的粒度及球形度的分析手段主要是用激光粒度儀分析粒度，用掃描電鏡來(lái)看顆粒的球形度情況。但掃描電鏡有三個(gè)問(wèn)題：1. 取樣量太少，一次只能檢測(cè)幾百個(gè)顆粒，且取樣隨機(jī)性太強(qiáng)，結(jié)果沒(méi)有代表性。2. 檢測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，平均一個(gè)樣品需要45分鐘。3. 沒(méi)有量化的數(shù)值去評(píng)定結(jié)果。所以用SEM來(lái)分析粉末的球形度可行性并不高，需要一種更好的方法來(lái)替代。

Retsch Technology的干濕兩用多功能粒度粒形分析儀Camsizer X2采用的是動(dòng)態(tài)圖像法，能同時(shí)檢測(cè)顆粒的粒度及球形度，比激光法精度更高，進(jìn)樣量大，能給出量化的結(jié)果，檢測(cè)速度快，是非常好的一種全新的分析方法。

CAMSIZER X2的專利測(cè)量技術(shù)——兩個(gè)數(shù)字采樣鏡頭能夠?qū)崟r(shí)記錄顆粒的大小和形狀，并自動(dòng)優(yōu)化，這樣可以在800nm至8mm的范圍內(nèi)精確的分析樣品，并在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)無(wú)需人工調(diào)節(jié)和校正。

樣品通過(guò)進(jìn)樣漏斗進(jìn)入樣品室，最大的優(yōu)點(diǎn)是取樣量大，樣品極具代表性和重現(xiàn)性，分析過(guò)程可以完整的記錄單個(gè)顆粒的整個(gè)下落過(guò)程。兩個(gè)數(shù)字?jǐn)z像鏡頭，分別具有不同的功能和效果，基準(zhǔn)鏡頭（CCD-B）記錄大顆粒的數(shù)據(jù)，聚焦鏡頭（CCD-Z）記錄小顆粒的數(shù)據(jù)，封閉的光學(xué)系統(tǒng)可以同時(shí)并實(shí)時(shí)測(cè)量大的或小的顆粒并記錄所有關(guān)于顆粒大小、形狀、透明度、球形度等信息。

模塊化的功能設(shè)計(jì)，如配置上在線裝置，可以全自動(dòng)的對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制和粒形分析進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

通過(guò)此次會(huì)議與專業(yè)的老師和同行們進(jìn)行溝通和交流學(xué)習(xí)，對(duì)讓與會(huì)者更全面真實(shí)地感受到顆粒測(cè)試表征領(lǐng)域技術(shù)與應(yīng)用的突破。