綿陽流能粉體設(shè)備有限公司
已認(rèn)證
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綿陽流能粉體設(shè)備有限公司開發(fā)的LNJP
LNJP
LNJP
1.成品率
我公司射流粉碎機(jī)通過建立均勻的粉碎流場,將物料加速到一致的粉碎強(qiáng)度,物料經(jīng)一次碰撞合格的顆粒即被迅速的分離出來;物料在粉碎腔里停留的時間極短,從而有效的避免了產(chǎn)品的過粉碎,提高了成品率。生產(chǎn)40-120目(+40≤25%,-120目≤10%)的產(chǎn)品時,成品率不低于87%;生產(chǎn)40-325目(+40≤1%,-325≤1%)的產(chǎn)品時,成品率不低于85%。
其它機(jī)械式粉碎不能建立均勻的粉碎力場,顆粒經(jīng)多次碰撞,粉碎后部份合格顆粒不能夠及時排出,造成過粉碎,從而增加了細(xì)粉的含量,成品率相對較低。并且機(jī)械磨的調(diào)節(jié)手段很少,一般只能通過調(diào)整磨機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制粉碎力度,有一定的局限性,設(shè)備易于磨損,對產(chǎn)品的粒度分布及成品率影響極大。
2.篩分
我公司射流粉碎機(jī)內(nèi)置有高效渦輪分級機(jī),物料粉碎后先通過渦輪分級機(jī)將細(xì)粉分選出來,成品及粗顆粒再進(jìn)行篩分,這樣物料極易過篩,不僅大大提高篩分效率,延長了篩網(wǎng)的使用壽命,而且保證了物料的篩凈率,并且由于篩分料中細(xì)粉含量少,避免了篩分過程中的細(xì)粉飛揚(yáng),生產(chǎn)環(huán)境清潔.
機(jī)械磨機(jī)粉碎出來的顆粒為混合粒度,粗細(xì)粉體都混合在一起,篩分時細(xì)粉易粘附在粗顆粒上,不易過篩,物料在篩網(wǎng)上的停留時間長,對篩網(wǎng)的磨損較大,篩分效率相對較低,篩分過程中揚(yáng)塵較大。并且較多的超細(xì)粉粘附在合格顆粒上,會對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。
3.設(shè)備磨損及維修率
我公司射流粉碎機(jī)組是采用氣流做粉碎動力,設(shè)備本身無轉(zhuǎn)動部件,大大延長了主機(jī)粉碎部件的使用壽命,公司定型的LNJP-960A型金屬硅專用射流粉碎機(jī)組經(jīng)過我公司客戶近兩年的使用,未更換過粉碎部件。主粉碎設(shè)備磨損極小,設(shè)備能長期的穩(wěn)定運(yùn)行,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。射流粉碎機(jī)組主要易損件為渦輪分級機(jī)的分級輪,使用壽命大于1500噸,更換方便,時間短。
機(jī)械磨是采用一種介質(zhì)對物料進(jìn)行沖擊/沖旋、碾壓的方式來進(jìn)行粉碎,因金屬硅硬度高,并且呈尖角狀,固對設(shè)備磨損相當(dāng)大,一般3-5天就需要維修更換備件,設(shè)備維修工作量大,易損件費(fèi)用高,更換時很費(fèi)時,影響生產(chǎn)。
4.產(chǎn)品純度的區(qū)別
射流粉碎機(jī)是采用氣流對物料進(jìn)行粉碎,設(shè)備磨損極小,并在易磨損的部份均采用耐磨的防護(hù)處理,故產(chǎn)品純度高,無需磁選和酸洗。
機(jī)械磨是采用一種介質(zhì)(錘頭)高速的對物料沖擊進(jìn)行粉碎,設(shè)備磨損大,磨損下來的雜質(zhì)自然被帶到產(chǎn)品中,造成產(chǎn)品的污染,鐵含量增高。
5.顆料形貌的區(qū)別
我公司射流粉碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布均勻,呈正態(tài)分布,在電鏡下觀測表面成蜂窩狀,比表面積大,并且成品顆粒上粘附的超細(xì)粉極少,這有利于下道工序的生產(chǎn)。
機(jī)械磨生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布不均勻,有段檔的現(xiàn)象,顆粒呈片狀/條狀,表面過于光滑,比表面積小,并且由于系統(tǒng)沒有氣流分級裝置,顆粒表面粘附有超細(xì)粉,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。
6.生產(chǎn)環(huán)境的區(qū)別
我公司的射流粉碎機(jī)組整套系統(tǒng)為全負(fù)壓操作,設(shè)備采用最先進(jìn)的分室離線脈沖除塵器,整個生產(chǎn)過程中無揚(yáng)塵,生產(chǎn)環(huán)境清潔,無細(xì)粉損耗。
機(jī)械磨生產(chǎn)過程中粉塵大,生產(chǎn)環(huán)境極差,硅粉損耗較大。
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