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日前，國家高新技術(shù)重點企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司承擔的“廢塑料基復合材料粉體法綜合利用技術(shù)開發(fā)”課題，被國家發(fā)改委確定為2007年度國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項重點支持項目，獲得國家500萬元的專項資金支持。 隨著鋁塑技術(shù)的快速發(fā)展，鋁塑包裝材料在日常生活中得到越來越廣泛的應(yīng)用，如食品、制藥、卷煙、裝飾、化工等行業(yè)使用的產(chǎn)品包裝。據(jù)悉，我國鋁塑包裝材料每年需求達800萬噸，約占塑料制品總量的30%，并且每年以20%的速度增長。鋁塑制品在給人們帶來方便的同時，其廢棄物的回收利用也成為亟待解決的重要課題。 現(xiàn)階段，塑料回收行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)只把目標鎖定在那些傳統(tǒng)單純的原料回收上，而忽視了越來越多的復合材料的存在。這些鋁塑復合材料以低于單純塑料40%～70%的價格被簡單處理，根本沒有發(fā)揮應(yīng)有的回收價值。因此，尋求切實可行的廢塑料基復合材料綜合防治對策已迫在眉睫。 據(jù)了解，目前國外回收廢塑料基復合材料的工藝主要有離心分離法和綜合機械法，回收工藝比較成熟，但成套設(shè)備價格昂貴，針對性強，回收利用的廢塑料基復合材料的品種有限，不適合我國的基本國情。而國內(nèi)廢塑料基復合材料多數(shù)采用化工法和機械加熱揉搓法回收處理，鋁箔不能得到充分的回收利用，易產(chǎn)生嚴重的二次污染。采用物理法回收由于在塑料和金屬的解離方面存在技術(shù)障礙，國內(nèi)尚無開發(fā)成功這種工藝。 鑒于以上情況，浙江豐利充分發(fā)揮已擁有良好的產(chǎn)學研技術(shù)開發(fā)優(yōu)勢，在消化吸收瑞士、德國等國外先進工藝的基礎(chǔ)上，對廢鋁塑復合牙膏管、廢鋁塑藥板等鋁塑復合物的綜合利用技術(shù)進行技術(shù)研發(fā)，并取得了一定效果，已成功開發(fā)出了廢鋁塑復合材料的粉碎解離技術(shù)和高壓靜電分選技術(shù)，將難于處理的廢塑料基復合材料進行了綜合回收處理，一方面實現(xiàn)了資源的再生利用，另一方面解決了廢塑料造成的“白色污染”。 項目評估專家認為，運用粉體法這種無污染的物理法工藝技術(shù)，可以對廢鋁塑復合材料進行有效分離，使得回收后的塑料組分具有純度高、性能好等特點，廣泛適用于鋁塑復合膜、鋁塑板、藥板、塑料復合膜、光纜電纜、光電纜護套等鋁塑復合制品的回收處理，成為廢鋁塑復合材料回收利用技術(shù)發(fā)展的方向。該項目的建設(shè)有助于提高資源的利用率，提升廢塑料基復合材料回收的產(chǎn)業(yè)水平，具有較好的經(jīng)濟和社會效益，符合國家循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展要求。該項目研制的技術(shù)與設(shè)備，為自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，符合國家發(fā)改委關(guān)于組織實施重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項的要求。 目前，浙江豐利已建成一條年處理3000噸廢塑料基復合材料的生產(chǎn)試驗設(shè)備，作為全國循環(huán)經(jīng)濟試點省——浙江省及周邊地區(qū)的集散中心，對廢塑料基復合材料資源集中進行回收處理。(《中國粉體工業(yè)通鑒》主編吳宏富) 【新聞背景小貼士】開展重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)，突破我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸是加快轉(zhuǎn)變我國經(jīng)濟發(fā)展方式，促進又好又快發(fā)展的一項重要措施。重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項是國家發(fā)改委為加快解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重大關(guān)鍵技術(shù)問題，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長速度方式轉(zhuǎn)變而組織實施的，重點圍繞節(jié)能、清潔生產(chǎn)以及資源綜合利用等方面的關(guān)鍵、共性技術(shù)進行研究開發(fā)。